過去傳統(tǒng)的倉庫管理模式更偏重于倉庫內貨品的存儲，只要保證貨品不丟失、不損壞即可，而且對倉庫內部的作業(yè)要求和人工要求較低，因此從本質上來講，傳統(tǒng)的倉儲在供應鏈中是一個毫不起眼的部門。

  隨著自身業(yè)務規(guī)模不斷增大，逐漸發(fā)現(xiàn)原有的倉儲模式跟不上發(fā)展速度，以致公司在物流庫存管理、作業(yè)流程管理和作業(yè)質量管理方面均面臨著巨大挑戰(zhàn)。因此，公司需要一套專業(yè)的倉儲解決方案，提高物流作業(yè)的速度和準確性，提高服務質量，且能支持公司業(yè)務增長，從而提升供應鏈管理效率，打造倉儲物流一體化體系。

  標領wms系統(tǒng)解決方案偏重信息共享、數(shù)據(jù)驅動和多方協(xié)同，可有效對原有倉儲模式進行升級改造，消除供應鏈信息不對稱，將倉庫變成供應鏈中的關鍵節(jié)點，并滿足不斷變化的客戶需求，讓數(shù)據(jù)變得實時、可靠、準確，幫助企業(yè)精準決策，理智判斷、驅動供應鏈從拉式向推式轉變，實現(xiàn)更高質量的客戶服務。

  wms系統(tǒng)解決方案主要特點：

  1、庫位管理：對倉庫貨位的合理規(guī)劃和利用，實現(xiàn)倉庫更大的存儲容量，同時還能便于找貨、找料和盤點等。

  2、批次管理：可按照生產日期+貨號+系列號+屬性等信息設置批次，實現(xiàn)對產品生產和銷售過程的可追溯性。

  3、揀貨管理：根據(jù)揀貨波次策略，優(yōu)化揀貨路徑，減少員工每次揀貨的走動距離，加上PDA的防錯提醒，提升揀貨效率和準確率。

  4、條碼管理：通過條碼技術建立一品一碼、一位一碼的數(shù)據(jù)庫，全程PDA掃描作業(yè)，提升作業(yè)效率，減少操作失誤。

  5、庫存管理：庫存數(shù)量上下限設置、效期設置、先進先出策略，可逐步實現(xiàn)“零庫存”目標。

  6、設備管理：可對接倉儲智能設備，實現(xiàn)叉車省力搬運、掃碼快速作業(yè)、電子標簽精準分揀等。

  7、績效管理：可提供準確的作業(yè)數(shù)據(jù)，用于人工的績效考核，實現(xiàn)計件作業(yè)模式。

  8、現(xiàn)場管理：可視化管理，掌握現(xiàn)場員工作業(yè)情況、作業(yè)完成情況，可及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)問題并改正，保證倉庫正常運營。

  9、集成管理：可以企業(yè)內部的ERP、SAP、OMS、TMS等信息系統(tǒng)無縫對接，打破信息孤島，讓數(shù)據(jù)實時共享。

  標領wms系統(tǒng)解決方案，可讓企業(yè)的物流庫存準確率和物流作業(yè)準確率得到提高，庫存管理壓力降低，客戶服務體驗提升，供應鏈得到更好優(yōu)化和提升。未來標領將會持續(xù)為各行業(yè)客戶提供符合其管理特點的專業(yè)信息化解決方案，實現(xiàn)共同發(fā)展。