今天，本文就是介紹關于產品在倉庫中經歷的事情，帶你去看看，在那里，每天都發生著什么……

  在產品生產完成，并送到倉庫后，是如何安排入倉及存儲的呢？

  1、入倉檢查，開箱抽檢確保產品無異常

  大批產品到倉，卸貨車輛在指定的防雨安全區域進行卸貨，一切操作盡在攝像監控范圍內。然后收貨小哥會在卸貨區點清到貨產品的數量和狀態，確保與單據及系統相符。

  其中，這些產品清點工作主要有：檢查產品是否正確；檢查前來的車輛封簽是否完好；檢查車上貨物是否按要求擺放打包；核對送貨單與系統收貨單的一致性和完整性等規范工作......

  2、貨物上架，碼放整齊食品與非食品分區存儲

  做好入倉檢查，接下來就到了產品上架。

  產品存儲要求多多：不得與地面之間接觸，離地≥10CM、離墻≥30CM、離天花/天棚≥50CM、離照明燈距離≥50CM等等；并且按規劃好的庫位進行存放。

  碼放整齊的產品；上架產品每托頂層都用了纏繞膜、捆扎帶等固定，保障產品與作業安全。

  上架要注意的問題：產品碼放時箱標簽需朝外，便于辨識產品信息；并且要遵守外箱物流標識指導規則，按照堆碼圖、堆碼限高進行碼放，嚴禁倒置、立放、側放。

  食品與非食品、普通食品與保健食品均需分區存放、以通道為間隔或四周隔開2個庫區為間隔；整托不混裝，按相同產品、相同批次放置，不同產品或批次需保留間隔空隙。

  除了從產品性質上區分存放外，還有分不同作業區存放所屬產品，并且保證產品信息查詢有序，產品該待在什么區域可是都不能“渾水摸魚”的！

   3、存儲過程，嚴控溫濕度，保持庫房環境整潔

  關于監測庫房溫濕度的工作人員每天工作：按時進行庫房的溫濕度監測；假設出現偏差，就要馬上采取調節措施，并記錄異常情況及所采取的措施；定期巡檢倉庫，抽查在庫產品品質、貨物衛生；檢查產品的外觀是否干凈、破損、變形等，發現異常也要及時處理；庫內要求環境整潔，作業設備也不能遺漏，需要定期對這些設備進行點檢維保，保持其清潔，防止對產品造成損壞或污染。

  4、揀貨發貨，有序進行

  倉儲揀貨員工作業情況：查看PDA上的揀貨任務，然后按照PDA上貨品的位置提示進行掃描下架；一張訂單揀完后，將貨品送到打包區，讓打包人員進行分揀打包，準備發貨；如此作業不斷重復，直到完成訂單為止。

  倉儲發貨員工工作：通過PDA掃描發貨商品的條碼，清點發貨貨產品的數量和狀態，確保與單據及系統相符；然后確認發貨車輛，進行裝車發貨。

  最后貨品便送達目的地或者人們的手中！