隨著科技發(fā)展，工廠現(xiàn)代化水平的不斷發(fā)展，越來越多的固定資產(chǎn)、設(shè)備等被引進工廠。這些資產(chǎn)設(shè)備在幫助工廠提高運營水平的同時，也帶來一定的管理難度。若繼續(xù)采用原來的手工管理模式進行管理的話，不僅浪費工廠資金，對工廠的正常運營也會造成極大的影響。反之若企業(yè)通過信息化手段有效管理固定資產(chǎn)，不僅可以確保資產(chǎn)安全、完整，而且還能提高資產(chǎn)利用效率，更大化資產(chǎn)收益，維護工廠健康穩(wěn)定發(fā)展。

  在手工管理模式下的資產(chǎn)難點：

  1、工廠的資產(chǎn)數(shù)量大、種類多，手工盤點費時費力、效率低、數(shù)據(jù)不準確，難以了解現(xiàn)有資產(chǎn)真實數(shù)量；

  2、工廠內(nèi)部的資產(chǎn)部門、采購部門和財務(wù)部門之間信息交流靠紙張、電話，造成信息傳遞不及時，影響采購、處理、統(tǒng)計費用計劃。

  3、無法實現(xiàn)對固定資產(chǎn)的實施跟蹤管理，如辦公設(shè)備的入庫、變更和維修記錄等。

  4、資產(chǎn)不僅容易遺失，而且賬面與實際的誤差很大，造成資產(chǎn)閑置浪費、重復(fù)購買、流失嚴重。

  5、資產(chǎn)數(shù)據(jù)分析缺乏及時性和真實性，這對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)做出正確決策有很大的影響。

  而引入固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)后，工廠的資產(chǎn)管理工作可產(chǎn)生如下變化：

  1、系統(tǒng)從實物資產(chǎn)的角度出發(fā)，運用成熟的資產(chǎn)管理思想和流程，對盤點過程實行自動化作業(yè)，不僅提高盤點的效率和準確率，還降低了資產(chǎn)管理員的壓力。

  2、系統(tǒng)通過先進的條碼（RFID）技術(shù)對固定資產(chǎn)實物從購置、領(lǐng)用、清理、盤點、借用歸還、維修到報廢進行全方位準確監(jiān)管，結(jié)合資產(chǎn)分類統(tǒng)計等報表真正實現(xiàn)帳物相符。

  3、系統(tǒng)使用不同類型的標(biāo)簽對于不同價值的資產(chǎn)設(shè)備進行管理和標(biāo)識，及能保證資產(chǎn)的正常使用，又能科學(xué)地、快速地對資產(chǎn)進行區(qū)分和盤點，滿足了客戶資產(chǎn)管理要求。

  4、系統(tǒng)運用信息化技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、條碼技術(shù)、自動識別技術(shù)提高固定資產(chǎn)管理的速度和準確性，使企業(yè)各種固定資產(chǎn)管理能真正落到實處。

  5、系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)決策進行優(yōu)化，資產(chǎn)統(tǒng)計報表以圖文結(jié)合的方式為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供清晰細致的分析報表，為企業(yè)管理者提供科學(xué)的決策依據(jù)。