隨著全渠道零售策略被越來越多的企業采用與推廣，與消費者日常生活聯系緊密的美妝業也在逐步提升和完善企業物流信息化水平，試圖從傳統的實體渠道、電商渠道以及移動電子商務渠道等方面，為消費者提供無差別的購物體驗與服務。

  由于美妝業品牌具有品種眾多、物流環節繁瑣、包裝要求較高等特點，因此對物流倉儲提出了更高的要求。但是，在很多美妝企業內部，其物流管理方面采用單一的庫內作業管理模式，存在以下問題：

  1、收貨揀貨全部為紙單作業，存在字跡不清，查找統計困難的問題；

  2、庫位規劃不合理，倉庫整體利用率低下；

  3、現場無貨位信息指引，全憑作業人員記憶進行現場作業，效率較低而差錯率高；

  4、缺乏效期提醒，每個月都產生不少過期的產品，浪費嚴重；

  5、倉庫信息化程度低，作業各環節無法實時把控，大大增加了工作難度與物流成本。

  為此，標領推出了WMS倉儲管理系統，通過條碼技術在庫內的應用，讓貨品在入庫、出庫和加工環節的作業流程方面得到了顯著優化。

  WMS倉儲管理系統解決方案亮點

  1、入庫管理

  入庫環節按“收貨→質檢→上架”的步驟進行操作：根據供應商來打印收貨清單，采用RF設備掃描條碼獲取商品信息完成收貨；掃描容器號獲取待質檢明細，保存信息后生成上架任務完成質檢；通過質檢的容器被RF設備掃描獲取上架任務，并按RF指示上架到目標貨位。

  2、出庫管理

  出庫環節按“波次下發→揀選→復核打包→物流運輸”的步驟進行操作：WMS系統按照訂單類型和配送地址、倉庫分布進行提示，調度根據現場作業情況下發波次任務。在完成復核打包之前，客戶需求臨時變更可進行訂單取消操作，WMS系統會自動對相關訂單進行攔截，并轉入還貨流程。

  RF設備索取揀選任務系統分配訂單揀選，同時后臺試算最優揀選動線指引至對應揀選貨位，掃描條碼揀選對應數量并送至待復核區；逐個商品掃描復核，滿一箱后點封箱，全部復核完成后點擊確認，系統自動打印發貨清單、快遞面單或物流配送單。

  3、加工管理

  通過與SAP系統無縫集成，由SAP系統直接開出生產加工單，WMS自動解析生成加工出庫單和加工入庫單，出庫采用快速出庫流程過賬，移庫將實物移至加工區進行實物加工。

  4、培訓管理

  為了保證每位操作人員和管理者都能熟練使用我們的系統，在實施上線后會開展各環節業務人員的操作培訓，以全面的解決方案來應對可能出現的任何風險，盡可能避免了對客戶業務產生影響，保障公司其上下游客戶的利益。

  項目主要收益：

  1、全新接口平臺首次應用，支持多區多倉多業務系統管理。

  2、倉庫內實現全面無紙化揀選，全流程條碼管理。

  3、實時記錄物流數據并可全流程追溯。

  4、庫存實時準確率高達99%。

  5、指導式作業，降低經驗要求。