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| 成熟的WMS系統對接ERP系統倉庫解決方案 | |
| 發布時間:2020-03-18 10:03:58 | |
東莞某機械公司是一家專業從事機械零件研發、制造、加工、營銷為一體的科技型生產企業。市場的機遇、自身過硬的產品和服務，其業務飛速發展，原有倉儲管理體系已不能滿足現有的業務需求,對倉儲物流管理提出了更高的要求。 背景問題： 1、物料種類和數量多，尋找起來費時費事，不能做到快速響應。 2、倉庫現場是動態的，但依靠的是人工記錄，作業計劃不能獲得實時信息反饋，也就不能及時調整。 3、庫存數據更新需要人工錄入，工作量很大，而且容易出錯，以致庫存準確率較低。 4、由于倉庫流程復雜且繁瑣，發貨難以準確按時完成，客戶投訴逐漸增多。
總體解決方案： 針對以上問題困境，標領團隊整理出了一套倉儲管理解決方案，通過WMS系統和PDA手持設備的應用，可以有效解決以上問題，提升倉庫管理水平。并與現有ERP系統進行無縫對接，打通信息孤島，實現數據的實時同步與共享，提升信息化建設價值。 1、通過條碼技術，建立一物一碼體系，并通過庫位管理，劃分好庫區、庫位，貼上條碼標簽作為標識，并在系統上建立庫位數據庫，打好條碼管理基礎。 2、貨品入庫后，PDA上顯示上架庫位，庫內叉車司機將貨品放到指定位置，掃碼庫位條碼，實現貨品與庫位綁定。 3、揀料揀貨時，PDA上顯示出庫庫位，揀貨員前往指定位置掃描貨品條碼，自動與系統出庫單進行檢驗，避免揀錯貨、揀漏貨的情況。 4、自動采集數據，無需人工錄入，庫存變得實時準確，準確率達99%。 5、通過批次管理和條碼技術，貨品在各個作業環節當中都有記錄，可以形成完整的追溯鏈條，保證貨品可控、可視和可追溯。 6、與ERP系統無縫集成，WMS系統的作業完成后，自動過賬到ERP系統中，提升ERP系統使用效能。 7、WMS系統記錄每個員工作業情況，實現工人的計件工資數據的管理和分析，對工序的工價制定的合理性進行再評估，有效控制人工成本。 標領將以成熟的WMS系統產品及服務持續支持客戶公司業務的快速增長，助力企業進一步完善供應鏈管理，提升經濟效益。
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