現如今，仍有不少冷庫企業采用人工模式來管理冷庫業務。而人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費，并因效率低下，導致企業無法及時準確完成發貨任務，客戶的不滿度逐漸提升，造成客戶流失嚴重。雖然增派人手，但沒有系統性的培訓，重要的工作還是集中在老員工身上，效率依然低下，但人工成本卻一直提升，最終出現了虧損的局面，冷庫也因此難以經營下去。

  1、冷庫面積使用低

  缺乏庫位規劃和擺放意識，員工為了加快速度完成入庫，就會出現隨意擺放、堆積的情況，不但會降低冷庫空間使用率，而且對于行走、找貨等也是非常不方便的。

  2、出入庫效率低下

  倉庫的上架、出庫的流程如果通過人工來管理，效率必然低下，因為某些員工對倉庫貨品擺放的位置不熟悉，而且為了加快速度完成揀貨，勢必會出現揀錯貨的情況，這樣在后續的檢查發貨時，還能花費時間來處理這一問題。

  3、庫存不準確

  庫存是倉庫管理的核心，但人為的管理，容易造成庫存數據不準確，比如進貨的時候少算多算，出庫后忘記把商品的數量記錄上去等情況。

  4、費用結算不準

  每個貨主的冷藏計費方式會有所不同，而人工的計算方式，容易造成錯算和漏算情況。

  5、成本增高

  以上四個問題，最后的結果就是使得企業每年每月的成本和支出過高，盈利降低，甚至虧本。

  由此可見，傳統的冷庫倉庫管理已經更不上行業發展的步伐，使得企業在同行的競爭中處于劣勢地位。而引入冷庫管理系統后，不但以上的冷庫管理劣勢等到有效解決，而且還能準確地掌握庫存的真實數據，合理管理冷庫貨存，實行先進先出，自動化計費等良好效果，為企業發展保駕護航。

  冷庫管理系統解決方案

  1、建立標準化作業流程，規范化冷庫庫位，提升庫內貨品存放數量和空間使用率，減少出入庫工作量。

  2、電子化開單流程，方便記錄、查找、統計和修改，提升作業效率。

  3、出入庫作業數據實時采集，并在作業完成后實時更新到系統上，無需人工采集和錄入。

  4、實現批次管理貨品，滿足先進先出和按批次出庫的要求。

  5、出入庫作業智能化，可進行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到，大大提升客戶滿意度。

  6、靈活的冷藏計費功能，滿足不同貨主的費用需求。如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。

  7、可以對每個貨主的費用情況進行打印，讓貨主了解這個月產生的費用情況，包括出入庫情況、費用明細和金額、剩余庫存噸數等。

  8、提供詳細的報表功能，包括貨主庫存、倉位庫存、日常出入庫、貨主總費用明細等等報表。