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提升倉庫運營效率:WMS倉儲管理系統不可或缺 | |
發布時間:2020-10-29 09:04:26 | |
評價一個倉庫運營狀況是否良好,我們可以通過很多細節看出。比如:收貨是否及時,庫存是否準確,通道是否通暢,出庫是否高效,種種都可以看出這家企業倉庫的運營狀況。 但是,在不少制造企業的倉庫,其運營狀況卻是這樣的: 1、倉庫規劃不夠規范,不少貨品堆積在地上,增大找貨、上架、盤點、移庫等作業難度; 2、倉庫里面實物數量和賬面不一致,數量不準,對生產,銷售,乃至整個企業運作都造成困擾; 3、先進先出實行難,呆滯料產生多,庫存周轉率低; 4、倉庫作業以人工為主,人為錯誤不易及時發行,且依賴經驗,整體作業效率低,出錯率高; 5、物料/成品追溯困難,出現問題不能追溯到原作業人和時間。 6、缺乏條碼技術,物料/成品標簽混亂,數據需要人工進行采集和錄入到ERP系統。 為了能有效改善倉庫現有現狀,上線一套WMS倉儲管理系統就顯得非常重要了。
WMS倉儲管理系統應用亮點: 1、庫位管理 倉庫實行庫區、倉位編碼,每個庫位都有唯一的庫位標識,并貼上庫位標簽,實現庫位目視化、移動化管理,讓物料的上架、下架、移庫、盤點等作業進行更順暢。 2、條碼作業 采用條碼技術,規范物料/成品標簽,方便進行區分和辨認。結合PDA手持設備,進行條碼掃描作業,快速準確完成日常倉庫作業,且數據從人工采集轉為系統采集,提高數據的實時性和準確性。 3、優化作業流程 嚴謹的業務操作流程,從收貨、質檢、上架、退貨、下架、出庫、配送管理環相扣,實現標準化作業。同時系統可知道員工作業,告訴員工將貨品上架到哪個庫位,在哪個庫位可以找到貨品,更快完成日常出入庫作業。 4、先進先出和批次追溯 WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次,下架時自動推薦入庫早的物料及所在庫位,確保先進先出實行,防止庫存積壓超過期限,造成物料不必要的損耗,且在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次,實現從入庫到出庫的產品批次追溯。 5、庫存管理 當物料庫存低于警戒線時,系統會自動生成補貨指令,PDA可實時查詢到需補貨的指令,操作人員可根據指令及時完成補貨操作。 當物料效期臨近設置效期時,系統會自動進行提醒,讓倉管員可以及時查看臨期商品,更快做對應處理。 6、多系統高度集成 WMS系統可以與SAP、MES、SRM等系統集成,打通了多系統的數據對接,實現了實時系統數據回寫ERP、按SRM收貨指令接收及MES的配料需求,完善企業信息化系統建設。 7、報表管理 可以自動義報表制作,包括庫存明細報表、庫齡報表、出入庫報表、掃描履歷報表等等,為管理者提供更為實時、準確的倉庫數據,提升決策水平。 通過WMS倉儲管理系統應用,倉庫管理水平得到大幅度提升,庫存積壓得到改善,為倉庫的經營打好堅實基礎,也為企業的發展注入更多活力。 |
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