當前，有不少制造企業的倉庫都是采用紙質+人工的方式進行數據、流程的管理。然而，隨著企業的快速壯大及業務量的不斷增加，以致現有的倉庫流程難以滿足業務需求，出現了諸多問題。因此，企業對倉庫的及時性、準確性以及降低庫存積壓要求越來越高。

  在這樣的情況下，引入wms倉庫管理系統，結合線網絡、手持PDA等先進的技術手段，可實現對物料/成品的收貨、入庫、出庫、發貨、調撥、盤點等業務有效的管理，并對智能貨位、先進先出、防偽防錯漏進行精細化的管理，加快了倉庫物流周轉，合理化倉庫庫存，提高發貨效率及準確性。同時還可以實現對倉庫物資的全流程追蹤，全面控制和管理，進而有效的提高倉儲存儲空間，提升倉庫的倉儲能力。最終達到降低倉庫管理成本，提升企業市場競爭力的最終目標。

  wms倉庫管理系統主要價值：

  1、實現了庫區庫位、物料/成品的條碼化管理

  2、與ERP、MES、SRM等系統的無縫對接，打破信息孤島，實現多系統數據同步，提升供應鏈效率。

  3、全程條碼化掃描作業，減少紙張浪費。

  4、物料/成品的收貨、入庫、出庫、發貨、調撥、盤點等流程規范化作業，避免作業隨意性，提升準確率和效率。

  5、降低對老員工經驗依賴，新員工也能快速上手。

  6、提升物料/成品的找貨速度，且實現先進先出。

  7、多個倉庫報表實時生成更新，實時了解倉庫運營情況。

  8、數據自動采集、庫存實時自動更新，無需人工錄入。

  wms倉儲管理系統主要功能

  1、庫位管理

  結合wms系統的庫位管理功能，合理劃分每個倉庫、庫區和庫位，并在每個庫位上貼上條形碼標簽，讓每個庫位都有一個專屬的ID，方便倉管上架和找貨。

  此外，結合PDA手持設備，掃描一下庫位條碼，即可知道該庫位上擺放著哪些物料、庫存多少、條碼編號是什么等等。同時，結合倉庫報表管理，可以實時了解到每個倉庫、庫區、庫位的使用情況，這樣一來，物料入庫上架效率可以更高。

  2、采購收貨

  wms與srm、erp系統集成，實時獲取SRM系統中的送貨單以及物料條碼。到貨后，員工利用PDA掃描到貨物料條碼和待檢區儲位條碼，即可準確、快速完成收貨，避免錯收、漏收問題。收貨完成后，實時將數據回傳到wms系統中，并通過結果同步到SRM和ERP系統中，再由ERP系統對收貨物料進行質檢，生成質檢報告

  3、成品入庫

  wms與mes、erp系統集成，實時獲取mes系統中的成品條碼和erp系統的成品入庫單。生產完畢后，員工利用PDA掃描成品條碼和成品區儲位條碼，即可準確、快速完成入庫，避免錯收、漏收問題。收貨完成后，實時將數據回傳到wms系統中，并通過結果同步到mes和erp系統中。

  4、生產退料

  wms與erp系統集成，實時獲取erp系統的生產退料入庫單。在wms系統中，生成并打印每個物料的條碼編號，然后員工利用PDA掃描條碼編號和物料區儲位條碼，即可準確完成生產退貨任務，并實時將數據回傳到wms系統中，并通過結果同步到erp系統中。

  5、半成品入庫

  wms與erp系統集成，實時獲取erp系統的半成品入庫單。在wms系統中，生成并打印每個半成品的條碼編號，然后員工利用PDA掃描條碼編號和半成品區儲位條碼，即可準確完成半成品入庫任務，并實時將數據回傳到wms系統中，并通過結果同步到erp系統中。

  6、備料出庫

  wms與erp系統集成，實時獲取erp系統的備料出庫單。在出庫時，系統指示下架庫位，員工利用PDA掃描條碼編號和儲位條碼，輸入數量，即可準確完成備料出庫
任務，并實時將數據回傳到wms系統中，并通過結果同步到erp系統中。

  7、盤點任務

  在wms系統中創建盤點任務單，員工利用PDA掃描儲位條碼和物料條碼，輸入盤點數量即可。盤點完成后，實時將數據回傳到wms系統中，并生成盤點報表，以供查看。沒有問題后，點擊審核即可更新盤點后的數量情況，確保實賬一致。

  以上就是關于wms倉庫管理系統方案價值和功能介紹，希望能給大家帶來幫助。