在這個(gè)危與機(jī)并存的時(shí)代，制造企業(yè)正面臨著內(nèi)外環(huán)境的大變：一方面客戶對產(chǎn)品的品種、規(guī)格需求趨向多樣化，對產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期要求越來越高；另一方面，同行眾多，行業(yè)之間競爭激烈。面對這樣的環(huán)境，只有依靠現(xiàn)代信息技術(shù)，通過數(shù)字化重構(gòu)企業(yè)數(shù)字戰(zhàn)斗力，從根本上提高企業(yè)整體實(shí)力，企業(yè)方能長久經(jīng)營。

  在倉庫管理方面，引入wms倉庫管理系統(tǒng)，解決當(dāng)前企業(yè)面臨的倉儲(chǔ)管理難題，打造更高效、更規(guī)范的倉庫管理體系。并與ERP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，提高企業(yè)信息化管理水平。

  wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案

  1、基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理

  通過與ERP系統(tǒng)集成，ERP系統(tǒng)可以直接將物料信息、客戶信息、倉庫信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)同步到wms倉庫管理系統(tǒng)中，如果ERP系統(tǒng)有資料信息變更的話，也可以實(shí)時(shí)同步到wms系統(tǒng)中，保證兩個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致，也減少數(shù)據(jù)導(dǎo)入、維護(hù)操作，提高倉庫管理質(zhì)量。

  2、物料條碼規(guī)范化

  在wms倉庫管理系統(tǒng)中，可以根據(jù)企業(yè)需求，進(jìn)行編碼的組成，如可以通過供應(yīng)商+料號+包裝數(shù)+入庫時(shí)間組成。然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號、入庫時(shí)間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。

  3、業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化

  wms系統(tǒng)對原有業(yè)務(wù)流程的重新梳理，理清收貨、半成品/成品生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售出庫、采購?fù)素?、移庫、盤點(diǎn)等之間的操作流程，簡化并規(guī)范操作步驟，減少人工干擾、隨意作業(yè)、不規(guī)范作業(yè)等問題，提高倉庫的整體運(yùn)行效率和效益。

  4、無紙化作業(yè)

  通過與ERP系統(tǒng)集成，ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到wms系統(tǒng)。wms系統(tǒng)會(huì)通過RF推送到每個(gè)操作員的PDA上，操作員通過PDA即可知道需要作業(yè)哪些任務(wù)和物料，減少紙張打印同時(shí)，也能更為合理安排任務(wù)。

  5、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入

  日常作業(yè)數(shù)據(jù)，都由PDA掃描物料條碼進(jìn)行自動(dòng)采集，并在任務(wù)結(jié)束后，自動(dòng)更新到wms系統(tǒng)中，實(shí)時(shí)更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等，無需事后統(tǒng)一錄入，保證了倉庫數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確。

  6、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)

  日常倉庫作業(yè)，wms系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè)，入庫時(shí)指示上架儲(chǔ)位，出庫時(shí)，根據(jù)先進(jìn)先出策略，指示入庫早物料/成品儲(chǔ)位，并通過掃描物料/成品條碼進(jìn)行校驗(yàn)，保證先進(jìn)先出實(shí)行，減低老員工依賴同時(shí)，也提升庫存周轉(zhuǎn)率。

  7、集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)

  通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫存數(shù)據(jù)等信息，減少人工錄入數(shù)據(jù)操作，提高企業(yè)信息化管理水平。