當(dāng)前，新一代信息技術(shù)不斷迭代更新，傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨著數(shù)字技術(shù)帶來的顛覆性沖擊，而這也促使制造企業(yè)開始靜下心來重新審視自我發(fā)展，并認(rèn)真總結(jié)現(xiàn)階段面臨的風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，從中找出現(xiàn)階段問題并妥善解決，推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化建設(shè)進(jìn)程。

  比如在倉庫管理環(huán)節(jié)，企業(yè)面臨的問題和風(fēng)險(xiǎn)主要有：

  1、當(dāng)前倉庫管理模式已無法滿足倉庫業(yè)務(wù)規(guī)模化發(fā)展的需求；

  2、倉庫作業(yè)效率低下，且依賴?yán)蠁T工，作業(yè)準(zhǔn)確率也得不到保障；

  3、缺乏追溯手段，不清楚產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，無法追溯到原責(zé)任人；

  4、紙張、電話方式傳遞數(shù)據(jù)信息，溝通效率低，多方面工作沒能做好；

  5、無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的庫位管理，空間利用率低，商品對(duì)接嚴(yán)重，經(jīng)常找不到貨；

  6、缺乏追溯手段，不清楚產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，無法追溯到原責(zé)任人；

  7、倉庫業(yè)務(wù)流程管理未統(tǒng)一集中，數(shù)據(jù)核算不及時(shí)，人力成本高。

  深入解析倉庫業(yè)務(wù)痛點(diǎn)后，制造企業(yè)可通過引入條碼wms系統(tǒng)來轉(zhuǎn)變自身倉庫管理模式。通過構(gòu)建倉庫統(tǒng)一高效的業(yè)務(wù)管理平臺(tái)，將現(xiàn)代化技術(shù)與數(shù)字化管理方法與倉庫業(yè)務(wù)結(jié)合起來，加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  解決方案：

  1、儲(chǔ)位環(huán)節(jié)：合理劃分倉庫每個(gè)倉位，并貼上條碼編號(hào)，提升了倉庫空間使用率，也更便于尋找；

  2、溝通環(huán)節(jié)：通過PDA手持設(shè)備，實(shí)時(shí)了解出入庫任務(wù)、需要作業(yè)物料、數(shù)量，減少紙張單據(jù)使用，提升溝通效率；

  3、出入庫環(huán)節(jié)：?jiǎn)T工利用PDA掃描物料條碼，實(shí)時(shí)采集物料信息并與任務(wù)進(jìn)行校驗(yàn)，保證作業(yè)的準(zhǔn)確性；

  4、庫內(nèi)環(huán)節(jié)：支出庫存預(yù)警、效期預(yù)警、庫存凍結(jié)/解凍、盤點(diǎn)、庫位轉(zhuǎn)碼、調(diào)撥、商品轉(zhuǎn)碼等操作；

  5、追溯環(huán)節(jié)：借助條碼標(biāo)簽，實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品的每一個(gè)流通環(huán)節(jié)和作業(yè)人員，保證了追溯的快速性和準(zhǔn)確性；

  6、先進(jìn)先出環(huán)節(jié)：出庫時(shí)，PDA上會(huì)顯示推薦儲(chǔ)位（由儲(chǔ)位+入庫時(shí)間+數(shù)量組成，時(shí)間按早排到晚），然后利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料條碼進(jìn)行驗(yàn)證，如掃描的不符合先進(jìn)先出要求，則會(huì)進(jìn)行提示，并禁止出庫。

  7、庫存環(huán)節(jié)：庫存數(shù)據(jù)由人工錄入更新轉(zhuǎn)為自動(dòng)更新，保證了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，庫存變得更健康更合理。

  8、系統(tǒng)集成：WMS與ERP、MES、SRM、TMS、OMS等多套系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)整體供應(yīng)鏈的高效協(xié)同；

  主要效益：

  1、告別傳統(tǒng)手工記錄，全程條碼化作業(yè)，提高工作效率；

  2、建立倉庫準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)平臺(tái)，打造透明及時(shí)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，為后續(xù)的決策分析提供依據(jù)；

  3、先進(jìn)先出，庫存準(zhǔn)確和周轉(zhuǎn)率的提升；

  4、提升倉庫信息化程度，產(chǎn)品質(zhì)量追溯更快速。