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WMS和ERP集成后 出庫流程有哪些
發布時間:2021-04-20 20:19:30

  WMS是倉庫管理系統的簡稱,可對倉儲各環節實施全過程控制管理,并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理,對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業,避免了員工隨意擺放、隨意作業的情況,使得倉庫的基礎工作得到加強,工作質量進一步得到保證。通過批次管理,可以對對產品生產或銷售過程實現可追溯管理。

  此外,WMS和可以與ERP系統進行集成,彌補ERP系統在倉庫中的不足,提升整體供應鏈效率。那么當WMS和ERP系統集成后,出庫流程有哪些呢?本文為此進行介紹。

  1、不良品出庫流程

  在收貨完成后,會將收貨物料提交到ERP系統中,ERP會對這些物料進行質檢,哪些可以入庫上架,哪些需要退回給供應商,并將質檢結果同步到WMS系統中。

  在WMS系統中,它會將質檢任務推送到員工的PDA中,員工在PDA上即可了解需要將哪些物料,數量多少退回給供應商,然后利用PDA掃描儲位和物料條碼進行校驗,無誤后進行提交,實時減少WMS和ERP系統中物料庫存,保證兩個系統庫存數據實時一致。

  2、生產補料出庫

  在WMS系統中創建生產補料單,然后將生產補料單推送到員工的PDA中,讓員工知道需要補料哪些物料,數量多少,同時還會指示每個物料對應的下架儲位(顯示為儲位+數量+入庫日期),員工按照指示利用PDA掃描儲位和物料條碼進行校驗,保證了先進先出實行。無誤后進行提交,實時減少WMS和ERP系統中物料庫存,保證兩個系統庫存數據實時一致。

  3、備料出庫

  在ERP系統中創建好備料單,然后同步到WMS系統中,再由WMS系統推送到每個員工的PDA上。員工通過查看PDA上的備料任務,知道需要備料哪些物料,數量多少,存放在哪個儲位,員工按照指示利用PDA掃描儲位和物料條碼進行校驗,無誤可以進行提交,實時減少WMS和ERP系統中物料庫存,保證兩個系統庫存數據實時一致。

  此外,備料出庫單支持多次提交,且可以進行轉移,將原本的備料轉移到新得備料單上,可以靈活滿足備料業務流程需求,提升備料效率,避免生產停機缺料。

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  4、銷售出庫

  在ERP系統中創建好銷售送貨單,然后同步到WMS系統中,再由WMS系統推送到每個員工的PDA上。員工通過查看PDA上的銷售任務,知道需要出庫哪些成品,數量多少,存放在哪個儲位。員工按照指示利用PDA掃描儲位和成品條碼進行校驗,無誤可以進行提交,實時減少WMS和ERP系統中成品庫存,保證兩個系統庫存數據實時一致。

  5、委外和采購出庫

  在ERP系統中創建好委外出庫單,然后同步到WMS系統中。在WMS系統中,可以將相同客戶的委外出庫單進行合并,提高作業效率。員工通過查看PDA上的委外任務單,了解需要出庫哪些物料,數量多少,存放在哪個儲位,員工按照指示利用PDA掃描儲位和物料條碼進行校驗,無誤可以進行提交,實時減少WMS和ERP系統中物料庫存,保證兩個系統庫存數據實時一致。

  采購出庫單的操作流程和委外出庫單一樣。

  6、生產領料出庫

  在ERP系統中創建好生產領料單后,同步到WMS系統中。員工通過查看PDA上的生產領料任務單,了解需要出庫哪些物料,數量多少,存放在哪個儲位,員工按照指示利用PDA掃描儲位和物料條碼進行校驗,輸入數量,無誤后進行提交,實時減少WMS和ERP系統中物料庫存,保證兩個系統庫存數據實時一致。

  以上就是關于WMS和ERP集成后出庫流程的介紹,希望能給大家帶來幫助。

 
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