隨著電子元器件的應用越來越廣泛，電子企業的業務規模持續增長，無論是產能穩步上升的需要，還是產品交付的要求，都對自身倉儲物流管理提出更高要求。因此，電子企業迫切需要引入專業的解決方案來提升倉儲物流管理能力，進一步節約倉儲管理成本，創造利潤更大化。

  通過引入wms倉儲系統解決方案，優化原有倉庫業務流程，并與現有ERP系統集成，可助力企業實現精益化、智能化倉儲管理的目標，更好地進行業務擴展。

  wms倉儲系統主要應用場景

  1、收貨條碼發行

  在采購入庫前，需要先進行條碼分發。采購人員在系統中錄入采購訂單/生產訂單，審核后進行成品條碼標簽(箱條碼)的分發，分發時嚴格按照訂單的數量控制條碼的分發數量，分發完成后條碼標簽與供應商綁定。將對應的條碼標簽實物交給供應商，供應商把成品條碼標簽(箱條碼)按要求粘貼上。供應商送貨入庫時，進行掃描入庫控制，不屬于當前供應商的條碼，不允許條碼入庫。

  2、采購入庫

  供應商配送物料到倉庫收貨區，檢驗部門接收供應商的送貨單明細，檢驗部門檢驗完成后將物料移交倉庫。倉庫然后通過手持終端直接掃描收料通知單號、物料條碼、倉庫條碼、倉位條碼。掃描完成后，提交掃描數據，實時增加wms系統和ERP系統的待檢庫存。

  3、質檢管理

  ERP系統對收貨的物料進行質檢，并將質檢結果同步到wms系統中

  對于質檢為良品的物料，員工通過手持終端掃描物料和儲位條碼，輸入上架數量，提交掃描數據，實時增加wms系統和ERP系統的良品物料庫存。

  對于質檢為不良品的物料，員工通過手持終端掃描物料和儲位條碼，輸入下架數量，提交掃描數據，實時減少wms系統和ERP系統的良品物料庫存。

  4、生產入庫

  在生產入庫時，車間人員對已經生產完成的成品粘貼條碼標簽，倉庫人員用手持終端掃描入庫的生產訂單單號、物料條碼、倉庫條碼、倉位條碼。掃描完畢后，提交數據，實時增加wms系統和ERP系統的成品良品庫存。

  5、銷售出庫

  員工可以通過PDA查看出庫任務，同時根據出庫策略，指示出庫庫位（由儲位編號+數量+入庫時間組成），提升員工找貨速度。員工利用PDA掃描食品和儲位條碼，進行先進先出的校驗，確保先進先出實行。并將數據回傳到wms系統和ERP系統中，減少庫存。

6、庫存盤點

員工可以通過PDA查看盤點任務，知道需要盤點的區域、物料/成品。盤點時，利用PDA掃描儲位條碼、物料/成品條碼，實時采集盤點數據并顯示到PDA上。清點后數量后，輸入實盤數，并進行提交，生成盤點明細報表。審核無誤后，可以將實盤數轉為當前庫存，做到實賬一致。

通過wms倉儲系統的應用，優化了采購入庫、銷售出庫、庫存盤點等環節，支撐企業管理的轉型及業務的快速發展，應用價值主要體現在：

數據準確：作業任務自動推送，數據掃描自動采集，減少人為的出錯和紙質單據交接不清晰的情況。

更新及時：作業數據自動上傳更新，無需人工錄入數據，庫存更新更及時。

提升效率：出入庫操作采用條碼化管理，有效提升產品出入庫效率。

降低成本：庫存精益化管控，先進先出，降低庫存成本。