場景一：前幾天剛進的一批貨品，等到需要用到的時候，發(fā)現(xiàn)這批貨“找不到了”，然后經(jīng)過一番尋找后，結(jié)果在一個不起眼的位置找到了。詢問得知，原來昨天有新的貨品進來，為了騰出庫位，就把這批貨拉出來，把新的貨放進去，但是事后忘記補錄了。

場景二：經(jīng)過一次年中盤點后，發(fā)現(xiàn)出很多已經(jīng)過期或者臨近過期的貨品，這些貨品只能忍痛處理掉，增加損失。

場景三：出庫時，一個單上面的商品，幾乎需要在多個倉庫中來回跑動才能揀完，而且有時候還揀錯貨品，等到發(fā)給客戶時才發(fā)行，引起客戶的不滿。

場景四：前幾天進了一批貨品，但由于太忙了，忘記錄入到電腦中，導(dǎo)致需要用到這批貨品時，一查發(fā)現(xiàn)沒有“庫存”了，需要重新采購一批，結(jié)果在盤點后發(fā)現(xiàn)了這些貨的存在，白白增加庫存。

在倉庫運營中，其工作是非常繁雜的，因此把以上原因全部歸咎于員工的粗心大意是不明智的，應(yīng)該要思考怎么用新的模式或者工具來解決以上的問題，減少企業(yè)在倉庫中的損失才是關(guān)鍵。為實現(xiàn)這一目的，企業(yè)需引進智能運營平臺，有效解決場景化倉庫難題，提升企業(yè)倉庫管理能力。標(biāo)領(lǐng)整合多年在制造業(yè)倉庫管理的實施經(jīng)驗，已經(jīng)領(lǐng)先的IT技術(shù)，可幫助制造企業(yè)全面提升倉庫管理水平。

標(biāo)領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案，主要從業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、倉庫數(shù)據(jù)采集和更新、貨品效期管控、庫存管理等方面著手，并與條碼掃描作業(yè)方式來減少員工在作業(yè)時的失誤和差錯，邦之制造企業(yè)有效解決當(dāng)前倉庫難題，實現(xiàn)倉庫的信息化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

主要問題場景解決方案

1、移動庫位后找不到貨品

通過wms系統(tǒng)的無單調(diào)撥功能，員工在PDA上輸入倉庫編號，生成一張調(diào)撥任務(wù)→員工掃描出庫庫位、貨品上條碼，驗證調(diào)撥貨品信息的正確性→員工將貨品拉倒合適庫位后，在掃描改庫位后條碼即可，剩余貨品也按照這樣的操作實行→所有貨品調(diào)撥完成后，點擊提交，wms系統(tǒng)便會自動更新庫位的庫存情況，避免下次出現(xiàn)找不到貨的情況。

2、臨近效期管理

在貨品入庫前，系統(tǒng)會采用條碼技術(shù)，賦予每個入庫貨品唯一條碼編號，此條碼編號可以關(guān)聯(lián)商品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、入庫時間、供應(yīng)商等信息，從而可以很好區(qū)分不同批次的入庫時間，一方面可以自動計算每個批次入庫剩余效期時間，另一方面可以避免出錯不同批次的貨品。

此外，系統(tǒng)可以設(shè)置每種類型商品的效期預(yù)警時間，比如臨近多少天就需要預(yù)警，方便管理者可以及時處理好貨品，減少損失。

3、出庫管理

在出庫時，系統(tǒng)會根據(jù)波次管理，規(guī)劃好揀貨路徑，只需走一次就可以揀完所有商品；系統(tǒng)會指示每個商品所在庫位，大大提升了揀貨速度；結(jié)合PDA掃描貨品和庫位上條碼，可以自動校驗出庫的準確性 ，這樣一來，出庫的效率和準確率有了明顯的提升

4、庫存管理

由于wms系統(tǒng)采用了條碼技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，只需要掃一掃貨品上條碼，對應(yīng)的作業(yè)信息就會自動顯示到PDA界面上，無需人工記錄。而且在每個任務(wù)結(jié)束的同時，PDA會將數(shù)據(jù)同步到wms系統(tǒng)中，然后wms系統(tǒng)會篩選出有用的數(shù)據(jù)進行更新同步，包括庫存增減數(shù)量、商品的名稱、規(guī)格、入庫時間、供應(yīng)商、存放儲位等信息，保證了庫存與實物一致性。

庫存準確了，日常的采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等工作開展自然更加輕松、合理。

倉庫管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，影響著企業(yè)的利潤收益，因為倉庫每降一分成本，每減少一分庫存，企業(yè)的利潤便會自動加上這一分。新時代的倉庫標(biāo)準意味著對倉庫管理的精細化、細節(jié)化要求的提高，也是對企業(yè)內(nèi)部管理要求的提高。標(biāo)領(lǐng)科技將繼續(xù)以自身積累的經(jīng)驗和實力，為企業(yè)提供智能倉庫解決方案，協(xié)助企業(yè)快速發(fā)展。

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