在當前智能制造的熱潮之下，很多企業都在規劃建設智能工廠、智能倉庫，希望借助這次技術熱潮進行企業自發性生產轉型和提高市場競爭力。

基于智能倉庫所需的主要業務系統進行規劃建設，主要有：

1、ERP（企業資源計劃系統）：它是企業信息化的核心系統，管理銷售、生產、采購、倉庫、質量、成本核算等。

2、WMS (倉庫管理系統) ：它可對原材料、成品、備品備件的出入庫、調撥、盤點、質檢、在庫、退貨等作業過程可視化管控，并可與ERP系統集成，實現庫存實物信息交互的及時性和一致性。同時可以與智能倉儲設備：AGV小車、機械手、RFID、亮點揀貨系統等等，實現倉庫的智能化、自動化水平。

WMS+ERP系統集成后，能夠幫助企業跳出傳統思維，從供應鏈的角度去調配企業庫存，優化資源管理，提高企業的核心競爭力，為企業創造出更高的效益。

主要價值體驗有：

1、優化基礎信息管理

可以將Excel中的記錄的物料信息、供應商信息、客戶信息、員工信息等，一鍵導入到ERP系統中，并在ERP系統中進行新增、刪除、編輯等，而且通過接口，將這些數據同步到WMS系統中，保證兩個系統數據實時一致的同時，也減少了人工工作量。

2、一物一碼管理

在WMS系統中，可以為每個入庫貨品建立條碼數據庫，實行一物一碼管理。條碼標簽上的內容可自定義，包括品名、料號、條碼編號、入庫時間等信息，然后使用條碼打印機來打印，讓每個貨品都有一張“身份證”，大大提升了貨品辨識度。

結合PDA手持設備，掃一掃貨品上的二維碼標簽，即可自動該貨品的詳細信息，包括品名、規格、剩余數量、入庫日期、供應商、品質、狀態、存放儲位等信息，實現了貨品精細化管理。

3、優化作業流程 減少經驗依賴

在WMS系統中，通過優化各環節作業流程，建立標準、規范作業步驟，有效減少作業中無效勞動。

結合PDA掃描作業，自動檢驗作業準確性，防止出現錯發、漏發情況發生。

上架作業，系統推薦合適上架儲位，減少找庫位時間，并規范貨品擺放；揀貨作業，系統指引員工到庫位找貨，減少找貨時間。

多種作業策略，提升作業效率。

4、自動采集數據，保證兩個系統數據一致

在WMS系統中，PDA可以自動采集每個環節的作業數據，并在作業完成時，自動上傳到WMS系統中，更新庫存、單據狀態、操作記錄等，無法人工錄入，保證了數據的實時、準確性。同時通過接口，WMS系統將作業數據同步到ERP系統中，生產憑證號，確保兩個系統的庫存、單據狀態實時一致，避免信息孤島。

5、物料流轉及消耗的精準追蹤

WMS系統可以自動記錄每個環節的作業信息，并可通過唯一條碼編號進行追溯，可以了解每個物料在庫內流轉及消耗情況，方便及時發現和解決問題，減少損失。

6、集成倉儲設備

WMS系統可以集成倉庫中各種智能設備，控制和管控這些設備作業，提升倉庫智能化、自動化水平，降低人工成本。

WMS+ERP系統的結合，可助力企業更好完成智能倉庫建設，以強大堅實的后盾為其發展保駕護航。

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