隨著企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)展，部門之間的信息交流需要更復(fù)雜的信息系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。然而ERP（企業(yè)資源計(jì)劃)、SRM（供應(yīng)商管理系統(tǒng)）、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）是不同的信息系統(tǒng)，它們功能不同，但使用數(shù)據(jù)存在交叉重疊。如果這些系統(tǒng)之間沒有集成，各自的系統(tǒng)所需數(shù)據(jù)需要多次錄入，增加了信息維護(hù)工作量和出錯(cuò)機(jī)會(huì)，也違背了上線這些系統(tǒng)的初衷。

  本文就ERP、WMS、SRM、MES各自功能和相互之間需要通信的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行探討，并分析以WMS為主，與其他幾個(gè)系統(tǒng)集成的方法，供企業(yè)進(jìn)行信息化時(shí)借鑒。

  一、ERP、WMS、SRM、MES的功能介紹

  ERP系統(tǒng)，即企業(yè)資源計(jì)劃，主要用于制造業(yè)系統(tǒng)，是一種資源計(jì)劃軟件。理論上的ERP可以包括業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷與運(yùn)輸管理，人力資源管理和定期報(bào)告系統(tǒng)。現(xiàn)實(shí)中的ERP系統(tǒng)主要是財(cái)務(wù)系統(tǒng)和進(jìn)銷存系統(tǒng)，其它模塊相對(duì)應(yīng)用少，ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)、倉庫、供應(yīng)商模塊普遍功能弱。

  MES系統(tǒng)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。

SRM系統(tǒng)，即供應(yīng)商管理系統(tǒng)，是用來改善與供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商的關(guān)系的，它是一種致力于實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商建立和維持長久、緊密伙伴關(guān)系的管理思想和軟件技術(shù)的解決方案，它旨在改善企業(yè)與供應(yīng)商之間關(guān)系的新型管理機(jī)制，實(shí)施于圍繞企業(yè)采購業(yè)務(wù)相關(guān)的領(lǐng)域，目標(biāo)是通過與供應(yīng)商建立長期、緊密的業(yè)務(wù)關(guān)系，并通過對(duì)雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場，擴(kuò)大市場需求和份額，降低產(chǎn)品前期的高額成本，實(shí)現(xiàn)雙贏的企業(yè)管理模式。

WMS系統(tǒng)，即倉庫管理系統(tǒng)，是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲(chǔ)信息管理。該系統(tǒng)可以獨(dú)立執(zhí)行庫存操作，與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務(wù)流程和財(cái)務(wù)管理信息。

二、WMS與ERP、SRM、MES的數(shù)據(jù)集成

1、采購收貨流程

ERP系統(tǒng)創(chuàng)建好采購訂單，SRM系統(tǒng)創(chuàng)建好發(fā)貨單和物料條碼，然后同步到WMS系統(tǒng)

在WMS系統(tǒng)中，通過掃描SRM中的物料條碼來完成收貨任務(wù)，并將收貨數(shù)據(jù)回傳到ERP系統(tǒng)（生成憑證號(hào)）和SRM系統(tǒng)中，SRM發(fā)貨單狀態(tài)與WMS系統(tǒng)一致，ERP系統(tǒng)采購訂單和庫存數(shù)量與WMS系統(tǒng)一致。

由于SRM和WMS系統(tǒng)的物料條碼一致，方便后續(xù)對(duì)物料的供應(yīng)商、使用情況進(jìn)行追溯分析。

2、質(zhì)檢流程

收貨完成后，ERP系統(tǒng)對(duì)收來的物料進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)檢結(jié)束后，生成質(zhì)檢單同步到WMS系統(tǒng)中

在WMS系統(tǒng)中，完成上架/退貨任務(wù)后，將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，生成憑證號(hào)，保證ERP系統(tǒng)的質(zhì)檢單狀態(tài)、作業(yè)信息和庫存信息與WMS系統(tǒng)一致。

3、成品入庫流程

ERP系統(tǒng)創(chuàng)建好成品入庫單，MES系統(tǒng)生成成品條碼，然后同步到WMS系統(tǒng)

在WMS系統(tǒng)中，通過掃描MES中的成品條碼來完成入庫任務(wù)，將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中生成憑證號(hào)，保證ERP系統(tǒng)的成品入庫單狀態(tài)、作業(yè)信息和庫存信息與WMS系統(tǒng)一致。

4、半成品入庫

ERP系統(tǒng)創(chuàng)建好半成品入庫單，然后同步到WMS系統(tǒng)

在WMS系統(tǒng)生成半成品條碼和包裝條碼，再掃描半成品條碼和包裝條碼來完成半成品入庫作業(yè)，將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，保證ERP系統(tǒng)的半成品入庫單狀態(tài)、作業(yè)信息和庫存信息與WMS系統(tǒng)一致。

5、半成品質(zhì)檢

ERP系統(tǒng)對(duì)半成品進(jìn)行質(zhì)檢，創(chuàng)建半成品送檢單，然后同步到WMS系統(tǒng)

在WMS系統(tǒng)中，完成上架/退貨任務(wù)后，將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，生成憑證號(hào)，保證ERP系統(tǒng)的半成品送檢單、作業(yè)信息和庫存信息與WMS系統(tǒng)一致。

6、銷售退回入庫

ERP系統(tǒng)創(chuàng)建銷售退回任務(wù)，然后同步到WMS系統(tǒng)

在WMS系統(tǒng)中，生成退回成品的條碼，然后再掃描條碼完成銷售退回任務(wù)，將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，保證ERP系統(tǒng)的銷售退回入庫單狀態(tài)、作業(yè)信息和庫存信息與WMS系統(tǒng)一致。

7、備料任務(wù)、銷售出庫任務(wù)、采購?fù)素洺鰩烊蝿?wù)

ERP系統(tǒng)創(chuàng)建備料任務(wù)、銷售出庫任務(wù)、采購?fù)素洺鰩烊蝿?wù)，然后同步到WMS系統(tǒng)。

在WMS系統(tǒng)中完成以上任務(wù)后，將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng)中，保證ERP系統(tǒng)的單據(jù)狀態(tài)、作業(yè)信息和庫存信息與WMS系統(tǒng)一致。

當(dāng)企業(yè)解決了WMS與ERP、SRM、MES的數(shù)據(jù)集成問題，不同系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享，大數(shù)據(jù)和智能化技術(shù)才能更好從企業(yè)的海量數(shù)據(jù)中進(jìn)行深度挖掘，提取出有價(jià)值的信息，為企業(yè)經(jīng)營決策提供支撐。

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