在整個倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)中，質(zhì)檢是必不可少的一環(huán)。質(zhì)檢是：對供應(yīng)商送貨過來的物料和自己生產(chǎn)的半成品，進行檢查，查看哪些物料/半成品是合格和不合格的，合格的則入庫上架，不合格物料則退還給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商從新送貨，而半成品則重新生產(chǎn)。那么WMS系統(tǒng)的質(zhì)檢流程是怎么樣的呢？

供應(yīng)商送貨質(zhì)檢流程：

1、收貨

供應(yīng)商送貨過來，收貨人員對送貨過來的物料、數(shù)量進行驗證收貨，無誤后入庫到待檢倉庫，收貨任務(wù)轉(zhuǎn)為已完成，并增加wms系統(tǒng)待檢庫存，同時過賬到ERP系統(tǒng)。

同時wms系統(tǒng)支持多次收貨，直到收貨任務(wù)完成。

2、質(zhì)檢

質(zhì)檢人員對物料進行質(zhì)檢，質(zhì)檢完成后，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建質(zhì)檢結(jié)果，對每個批次的物料進行上架或者退貨處理，并同步到WMS系統(tǒng)中。

3、良品上架

在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為良品的物料進行上架。完成后，待檢物料轉(zhuǎn)為良品物料，增加wms系統(tǒng)良品庫存，并同步到ERP系統(tǒng)中。

4、不良品退貨

在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為不良品的物料退貨。完成后，wms系統(tǒng)自動減少待檢庫存，并同步到ERP系統(tǒng)中。

半成品質(zhì)檢流程

1、生產(chǎn)入庫

半成品生產(chǎn)完成后，在wms系統(tǒng)中進行入庫。入庫成功后，加wms系統(tǒng)待檢半成品庫存，同時過賬到ERP系統(tǒng)。

2、質(zhì)檢

質(zhì)檢人員對半成品進行質(zhì)檢，質(zhì)檢完成后，在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建質(zhì)檢結(jié)果，對每個批次的半成品進行上架或者出庫處理，并同步到WMS系統(tǒng)中。

3、上架或者出庫

在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為良品的半成品進行上架，完成后，待檢半成品轉(zhuǎn)為良品半成品，增加wms系統(tǒng)良品庫存，并同步到ERP系統(tǒng)中。

在WMS系統(tǒng)中，員工將質(zhì)檢為不合格的半成品進行出庫。完成后，wms系統(tǒng)自動減少待檢庫存，并同步到ERP系統(tǒng)中。

以上就是關(guān)于wms系統(tǒng)的質(zhì)檢流程，希望能給大家?guī)韼椭?/span>