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wms倉庫管理系統之急料處理流程

發布時間:2022-07-19 09:52:43

很多企業在制造生產的過程中，往往會遇到一些比較尷尬的難題：臨近生產，生產急需用料還沒到貨，到貨了又一直在周轉流程，最后耽誤生產進度，影響交貨。
而之所以會出現這種尷尬的情況，是因為企業沒有一套完善的急料處理機制，急料處理程序緩慢。今天，我們就來了解一下wms倉庫管理系統的急料處理流程。
在wms倉庫管理系統中，對急料有一套完整的處理機制，能夠對急料的每個節點進行監控和通知，不需要人為干預，實現急料的自動流轉。
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那么，wms倉庫管理系統的急料處理具體流程是怎樣的呢？
1.在wms倉庫管理系統中，急料管理具備急料通知，以及急料看板功能。急料處理的每個環節，系統都會通過郵件或者短信通知相關人員。在供應商界面和收貨界面，急料分為1-5等級，用特殊顏色標識，并在界面中置頂，另外急料看板，能夠實時刷新急料信息。
2.倉庫在收到供應商送來的急料時，系統會有提示或者紅色字體提示貨物為急料，并通過PDA通知相關人員進行急料處理。
3.需要質檢的急料，就自動通知質檢員質檢。質檢員在PDA上收到急料到貨信息后，優先對急料進行質檢。在質檢環節中，急料會在排序中會自動置頂，并且用紅色高亮背景標識。這樣一來，質檢員就能優先看到急料，并且優先質檢。質檢完成后，質檢員通過PDA錄入質檢結果，將所需急料放到急料區即可。非質檢的急料則直接收貨到急料區即可。
4.上架員在上架任務中，去除產線急需物料數量即可。
5.在進行領料任務的時候，急料任務會自動排在前面，并且用紅色做標識。領料人員在收到急料任務后，優先配送到產線。
6.領料人員配送后，產線或者調度人員就能收到急料配送的通知，接收急料后便能進行生產了。
簡單來說，wms倉庫管理系統的急料處理，是通過系統優先推送，任務界面高亮置頂，結合系統的其他功能策略來實現的。這套急料處理機制，簡明快捷，能有效優化急料處理程序，進一步提高生產效率，節省成本。