對倉庫管理而言，庫存準確性非常重要，其反映倉庫的綜合管理水平，是物控、采購、生產、品質等部門作出正確的物料管理與控制決策的重要依據。

　　而在傳統的倉庫管理模式下，很多企業的庫存是不夠準確的，很難做到實物數量與賬面數量一致，原因如下：

　　1、倉庫規劃缺乏合理性，導致貨品擺放混亂。入庫后倉管員沒有及時記錄貨品的擺放位置和數量，久而久之就造成庫存數據不準確。

　　2、人工盤點不準確。人工操作，難免會出現盤錯貨、盤點報表寫錯數據的現象，要反復盤點核對數據，費時費力。有的貨品因標識脫落，無法盤點，從而導致實賬不一致。

　　3、倉庫調撥后，相關人員沒有及時做好調撥記錄，導致有些貨品“不知所蹤”，增加數據統計的難度。

　　4、倉庫出入庫次數頻繁，單據也多，人工操作容易出現漏寫單據、錄錯單據數據等情況。

　　5、員工不按流程進行作業，也會導致庫存數據統計不準確。

　　針對以上問題，條碼WMS系統解決方案如下：

　　1、“一物一碼”管理模式

　　WMS系統對倉庫進行合理劃分，為每個庫區命名，利用條碼技術結合系統的庫位管理功能，將庫位信息錄進系統，生成庫位條碼標簽，方便作業人員辨別和掃描。結合條碼技術規范貨物條碼標識，入庫后，作業人員使用PDA掃描貨物和庫位條碼，系統即可綁定二者，實現精準定位。

　　2、出入庫高效管理

　　入庫收貨，作業人員使用PDA掃描條碼標簽，可以準確、快速完成驗收任務，作業數據實時上傳，更新庫存。上架時，WMS系統會給出合適的上架策略和庫位，操作員按照指示快速將貨品上架，然后掃描貨品與庫位條碼，同步綁定貨品與庫位信息，并將數據實時上傳系統。下架時，WMS智能優化揀貨路徑，提示下架庫位，操作人員按照指示將貨品掃描下架即可。

　　3、“先進先出”管理模式

　　作業人員通過查看PDA上的出庫任務，知道需要出庫的商品，系統會指示這些出庫商品存放的庫位。作業人員根據指示前往目標庫位，先掃描庫位條碼，再掃描商品條碼進行校驗，若掃描的商品條碼不符合先進先出要求，則會進行提示并禁止出庫，反之則可以通過，保證了先進先出的實行。減少呆滯料，提升庫存周轉率，為企業注入更多活力。

　　4、庫存管理功能

　　WMS智能系統可查看庫存明細匯總報表，倉管員實時了解當前每種貨品的數量、入庫日期和存放位置等。可以設置庫存數量、效期預警，降低庫存積壓成本。

　　庫存準確率是倉庫管理的基礎，也是企業生產經營的基礎支撐。標領WMS系統自動定位、高效盤點、簡便靈活，為企業倉儲管理建立強大的數據庫。