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WMS倉庫管理系統(tǒng)在農(nóng)產(chǎn)品公司案例介紹 | |
巧口(英徳)食品有限公司成立于1988年,企業(yè)總部位于廣東省清遠(yuǎn)市沙田管理區(qū)。累積在臺灣三十余年之研發(fā)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)制作經(jīng)驗(yàn),是一集合竹筍等農(nóng)副產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)、加工、研發(fā)、推廣、銷售、進(jìn)出口為一體之臺資企業(yè),產(chǎn)品廣銷中、港、臺、日、韓、美以及東南亞等十余國家與地區(qū),每年創(chuàng)匯數(shù)百萬美元。并余國內(nèi)市場積極開發(fā),品牌“巧口”,以高質(zhì)量之產(chǎn)品以回饋廣大國內(nèi)消費(fèi)者。
公司目前面臨著全面提升倉儲管理水平的迫切需求;公司目前沒有使用ERP信息管理系統(tǒng),在原料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程、倉儲管理方面,目前主要還是停留在人工管理,人工記錄在紙面的方式,雖然也能記錄產(chǎn)品從原材料到成品的加工過程的部分相關(guān)信息,但是由于產(chǎn)量大,如經(jīng)過一段時(shí)間后,產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,需要查詢產(chǎn)品相關(guān)的原材料批次及加工過程信息時(shí),則費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更有可能無法追查;目前在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中,數(shù)據(jù)采集功能較弱,主要靠手工記錄,然后人工錄入電腦,存在不準(zhǔn)確、易出錯(cuò)、效率低、數(shù)據(jù)延后的時(shí)間較長、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、企業(yè)管理人員查詢難等種種問題; 目標(biāo):建立一套條碼倉儲管理系統(tǒng),對產(chǎn)品從原材料采購、生產(chǎn)及倉儲過程進(jìn)行有效的管理,利用條形碼及相關(guān)識別設(shè)備,代替原來的人工記錄及手工錄入數(shù)據(jù)模式,提高數(shù)據(jù)采集的效率、準(zhǔn)確率、提升整個(gè)企業(yè)管理水平; 在條碼倉儲管理系統(tǒng)中能自動(dòng)生成原材料、半成品、成品條碼標(biāo)簽并打印出來,為企業(yè)全面條碼管理建立基礎(chǔ); 通過條形碼技術(shù)在原材料、半成品、成品標(biāo)識的引入,使原材料、半成品、成品的質(zhì)量管理更加科學(xué)、準(zhǔn)確,建立與每種原材料、半成品、成品一一對應(yīng)的條形碼數(shù)據(jù)庫,方便企業(yè)管理者的查詢; 通過條形碼技術(shù)對原材料、半成品、成品倉儲進(jìn)行嚴(yán)格管理,利用條碼完成原材料、半成品、成品的所有入庫、出庫、盤點(diǎn)工作,提高庫存的準(zhǔn)確性及出入庫的效率; 條碼識別及數(shù)據(jù)采集終端的應(yīng)用,減少人為的錯(cuò)誤輸入,省去了操作人員的紙上記錄及數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)工作,大大節(jié)約紙張及提高倉庫管理人員的工作效率與工作質(zhì)量; 利用條碼對原材料、半成品、成品進(jìn)行標(biāo)識,加強(qiáng)原材料、半成品、成品的質(zhì)量追溯能力;
通過條碼管理系統(tǒng)的引入,一步一步的提高公司的信息化管理,為公司的進(jìn)一步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 |
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