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| 東莞汽配企業SAP ERP無縫集成條碼管理系統 | |
| 發布時間:2019-04-20 09:28:19 | |
東莞某汽車零部件公司創立于2012年，是一家專門生產和銷售汽車消聲器、三元催化轉化器、裝飾尾罩、加油管以及后橋部件、引擎蓋部件的企業。生產20余種系列100多個品種的產品，主要銷往東莞、柳州、海口等地區。 隨著工業4.0的發展，公司意識到供應鏈和物流的重要性，開始利用先進信息技術來擴展業務，進行數字化轉型。雖然目前公司已上線了SAP ERP系統，但在倉庫管理方面，卻依舊存在許多管理不到位的場景：
1、物料數量多，但擺放卻沒有按照ABC原則分類擺放，以致貨位空間利用較為低下； 2、很多的工作仍需人工寫單，并手工錄入SAP ERP中，工作量大、易出錯； 3、倉管們只懂得“先進先出”的原則，但無法落實到位； 4、公司無法實時了解生產計劃，庫存消耗，不能做到及時補貨或補貨過量； 5、成品出庫通過人工進行辨別，經常造成錯誤發貨。 此次與標領合作的項目是條碼倉儲管理系統，目的是解決以上倉庫管理問題，并與SAP ERP進行無縫集成，提升整體倉庫管理水平。 客戶目標： 1、建立完整物料/成品條碼標識，方便企業管理者的查詢和管理； 2、通過條碼掃描代替手工記錄，提高倉庫整體作業效率； 3、進行精確的庫位管理，通過產品型號、批號等信息快速定位查詢產品位置及數量； 4、自動采集并錄入數據，避免人工錄入庫存數據的錯誤，解決庫存數據更新的滯后； 5、集成SAP ERP，提升ERP運用效能，提高數據傳遞的及時性。 系統實施效果 1、操作條碼化，使作業流程更有效、更準確； 2、物料標簽運用，為日后單品、批次的質量追溯提供了信息化基礎； 3、設置安全庫存，庫存不在界限范圍時自動報警； 4、PDA掃描物料條碼進行盤點核對，根據實際盤點結果更新庫存數量； 5、倉庫劃分庫位，物料按庫位存放，提升倉庫利用率； 6、確保業務、庫存等數據的準備、及時，為ERP及決策提供可靠的數據依據； 7、與SAP ERP系統無法集成，使SAP ERP更大限度的發揮作用。 |
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