現如今，有許多制造型企業規模在不斷擴大，商品類目不斷拓展，倉庫數及貨品sku快速增長，但同時也對庫存的管理變得力不從心，許多管理問題慢慢暴露出來，影響了企業的正常運營。

  主要問題整理：

  1、貨品數量多，庫位規劃不夠合理，需要耗費不少時間才能找到所需的貨品；

  2、庫存數據不夠準確及時，容易出現缺料停工，不能及時發貨的問題；

  3、非常依賴人工經驗，新員工上手慢，且效率低，出錯率較高；

  4、ERP系統缺乏批次管理，難以實時對在庫貨品進行追溯管理；

  5、倉庫流程復雜，缺乏管控，以致員工作業隨意，事后需要耗費不少時間進行調整；

  6、缺乏準確的員工作業數據，績效難以統計等等。

  在諸多痛點下，企業需要借助WMS系統來彌補管理上的缺陷，并通過與ERP系統無縫集成，做到全局規劃，數據共享，作業過程管控，實現倉庫業務數據和財務數據的一體化。

  解決方案

  1、系統上線后，商品擺放更清晰

  通過庫位功能，規劃了倉庫布局，實現不同庫區的分區域管理，不同區域的庫存均有對應的貨品貨位綁定關系，不僅加快了找貨、上架、盤點等作業速度，還能提升倉庫的利用率，增大了吞吐量。

  2、批次管理，形成追溯鏈條

  通過批次管理，在作業過程中，對相關信息進行記錄，形成追溯鏈條，實現對于物料的正向反向追溯，保證貨品安全。

  3、庫存準確，賬目清晰

  員工利用PDA作業，可以自動化采集數據，并在事后將數據自動上傳到WMS系統上更新，實現庫存可控、可查和可追溯，因此庫存數據自然更及時準確。同時通過庫存管理功能，設置庫存上下限和效期預警，避免缺料、缺貨、過期的情況發生。

  4、優化倉庫流程，過程透明化管理

  WMS系統具有多種作業策略，可靈活滿足倉庫業務需求，并簡化作業過程。同時系統可實時管控現場作業情況，出現問題可以及時發現并出來，實現透明化管理。

  5、指引式作業，降低人工經驗依賴

  WMS系統可以指引員工作業，同時PDA掃描具有自動作業防錯提醒，降低人工經驗依賴的同時，提升作業效率和準確率

  6、績效考核更準確

  WMS系統可記錄每個員工的作業情況，從而可以讓績效考核更準確。

  通過WMS系統和ERP系統的無縫集成，不僅解決了倉庫現有問題，提升管理水平，還能建設數字化管理平臺，提升企業數字化管理水平，增加收益。