目前，五金行業的發展日益呈現標準化、系列化、智能化、柔性化、精密化等特點。五金制造主要有：毛坯鑄造、沖壓制造、機械加工，加工環節包括鑄造、鍛造、熱表處理、原材料分割、鐵線折彎、車、銑、刨、磨或鈑金成型等加工工藝。

  隨著五金行業的不斷發展，越來越多五金企業意識到內部管理的重要性，只有內外兼修的企業，才能應對當前環境下五金市場的變化，并從中脫穎而出。因此五金企業信息化管理，成了發展必經之路。而SAP ERP系統作為信息化建設的核心系統，正被越來越多五金企業引入應用。

  雖然SAP ERP系統可以幫助企業提升設計、訂單、銷售、生產、成本、庫存能方面的能力，但是隨著五金企業的業務不斷擴展，發現SAP ERP對庫存的時效性、準確性、精益性有所欠缺，對平時物料/成品的供應、計劃的精細度不能起到很好的保障作用，而作業效率和準確率還逐步下降，成本不斷上漲，因此需要上一套成熟的條碼WMS系統來解決當前倉庫困境。

  五金倉庫管理遇到的難題

  1、產品種類多、變化頻繁，物控要求高，庫存成本高。

  2、紙質記錄太多，信息傳遞過于既耗時又復雜。

  3、庫存數據更新靠人工錄入SAP ERP系統，庫存準確不夠準確且有滯后性。

  4、倉庫過程中大部分采用手工操作，很多的工作內容都靠經驗來完成，如找貨、上架、盤點。

  5、物料/成品批次記錄信息不完善，難以實行先進先出，也難以實現質量追溯。

  通過條碼WMS系統集成SAP ERP系統，可以為企業提供便捷的收發貨、退貨、補貨、盤點、庫存移動等作業，增加倉庫的存儲能力、縮短訂單處理時間、減少人工經驗依賴、降低作業成本，高客戶滿意度，從而企業創造更高的收益和管理收入。

  1、通過條碼技術，精細化管理倉庫內上千個物料/成品SKU，避免員工認錯貨的情況，提升作業準確率。

  2、入庫環節，通過PDA設備掃描貨品條碼，校驗入庫貨品是否與訂單相符，降低人工清點的差錯率。

  3、根據預設的庫位推薦規則，可以為上架人員指示優先庫位，既方便了后續的尋找，也能有效增加倉庫庫位利用率。

  4、通過記錄庫存在倉庫里的每一個操作步驟，實時掌握庫存在倉庫的動態，實現庫存移動全程透明化。

  5、根據預設的分貨規則，如根據先進先出進行分貨，提升庫存周轉率。

  6、通過批次碼和條碼的管理，實時記錄貨品在庫內流轉情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。

  7、通過與SAP ERP系統集成，實現兩系統數據同步，無需人工錄入數據到SAP ERP系統，提升SAP ERP系統運用效能。

  8、WMS系統可以與智能倉儲設備集成，WMS負責倉儲操作的策略與規則部分，自動化設備負責現場操作，將大大的提升倉儲作業的效率。

  以上就是關于五金行業的條碼WMS集成SAP ERP系統的詳細應用了，希望能給大家帶來幫助。