隨著經濟不斷發展進步，倉儲行業也迎來了很大了發展改變。傳統的大進大出、整進整出的物流模式更多地被整進零出、快進快出的物流模式所替代，眾多新型自動化物流技術裝備得到大范圍應用……這些變化使得市場對WMS等物流軟件的需求持續增長，WMS開始成為很多企業的核心應用。

  WMS是倉庫管理系統的簡稱，可對倉儲各環節實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業，避免了員工隨意擺放、隨意作業的情況，使得倉庫的基礎工作得到加強，工作質量進一步得到保證。通過批次管理，可以對對產品生產或銷售過程實現可追溯管理。WMS系統可以獨立運行使用，也可以與SAP、ERP、SRM、MES等信息系統集成使用，打破信息孤島，為企業的發展保駕護航。

  WMS的主要業務流程

  1、條碼管理

  結合倉庫布局及產品分類屬性，以及入庫和生產領用作業情況，建立規范、合理的貨位管理，并利用條碼標簽來區分和標識庫區貨位，使得倉庫作業模式變得更加規范和智能化，大大減輕員工的工作壓力，并提升倉庫利用率。

  在實施倉儲條碼化管理以后，員工通過PDA設備掃描條碼，所有的數據均為實時采集，實時與數據庫行交互更新。當產成品在公司內進行流動的時候，內部人員就可以從系統當中獲知現場的情況，當需要查詢倉庫商品信息的時候，可以很快的獲得所需要的信息，實現真正的賬實一致。

  2、數據管控

  通過WMS系統的查詢功能，可以將各分倉、作業區域、庫位、作業人員、貨物、設備等信息展現在用戶眼前。通過對這些信息進行分析，能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量，并結合現有的貨量進行實時分析，提早做出決策計劃，避免出現缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

  3、庫存管理

  PDA掃描盤點模式，可將自動核對帳面庫存和實際庫存的成品情況，生成盤點差異報表，保證庫存準確率。同時WMS系統帶有庫存預警功能，能自動監控倉庫中庫存商品的數量，當商品數量不在設定的范圍內時，系統就會自動預警，保證庫存充足，不積壓。

  4、出入庫管理

  入庫流程包括：支持采購入庫、生產入庫、退貨入庫、委外入庫等。當驗收完畢后，可在系統生成SKU碼，將SKU碼打印出來，貼在商品上，方便之后掃描商品系統可以識別出來，然后任務轉為“上架”。上架員領取任務后，可根據系統推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。

  出庫流程包括：支持銷售出庫、領料出庫、退貨出庫、委外出庫等。在揀貨環節，揀貨員根據手持設備上的推薦路線和庫位拿取商品，掃描庫位和商品條碼，確認揀貨數量，更新庫位庫存。

  整個出入庫流程支持條碼管理，即使新員工也不會發錯貨，同時也讓業務流程環環相扣，杜絕漏洞，提高準確率。

  5、接口管理

  WMS系統具有可擴展性，可以與SAP、ERP、SRM、MES等信息系統集成使用，打破信息孤島，讓倉庫業務發生時數據及時進入到其他信息系統，保證了數據的及時性和準確性，減少了錄單人工工作量，提高了其他信息系統運用效能，為公司決策提供了強有力的支撐。

  WMS系統以企業管理為核心，利用條碼技術，實現庫位、人員、作業環節、庫存、產品等智能化管理，幫助企業化繁為簡，實現“信息化”管理，推動產業升級， 降低成本，贏得更多商機和利潤。