當前，越來越多制造企業部署了ERP+WMS系統解決方案，在工業互聯網實踐之路上邁出堅實的一步。主要是因為ERP系統不是倉庫級產品，企業在使用過程中，容易出現庫存不準、追溯困難、效率低下、出錯率高等倉庫問題，增加支出成本。只有當WMS與ERP系統形成互聯互通后，企業不僅可以解決倉庫現有問題，而且還能實現對倉庫的精益化管理，降低庫存資金，實時了解倉庫各項運營數據，讓倉庫與公司決策層的發展目標保持一致。

  當一家制造企業部署了ERP+WMS后，便能嚴格管控倉庫作業過程，標準化以及自動化作業流程，有效的提高倉儲流環節管理水平，確保產品的質量追溯管理，提升倉庫作業效率，降低庫存成本，全面提升企業市場競爭能力。這些都是實現轉型升級的重要指標。

  那么，為什么制造企業會對WMS系統重視呢？主要有以下幾個方面原因：

  1、業務不斷擴展，必須導致倉庫內的物料/成品數量大幅度增加，增加了倉庫管理難度。

  2、庫存數據無法及時掌握，提前備貨又會導致庫存過高，不需要的材料一大堆，需要的材料往往沒有。

  3、先進先出難以實行，導致不少入庫早的物料/產品無法及時出庫，形成呆滯料，增加庫存成本。

  4、缺乏對物料批次管理和現場控制的能力，以致物料/成品的追溯困難。

  5、缺乏現場作業管控，管理者無法實施了解當前作業進度，延長出入庫完成時間。

  6、管理者無法了解倉庫運營的實際情況，難以對倉庫進行更好的規劃調整，該解決的問題不能解決，形成惡性循壞。

  然而，通過上線WMS系統后，可以對上述問題“對癥下藥”：

  1、WMS系統可以實時監控各個操作環節及貨物動態，無需人工記錄和更新賬目，提高效率，避免誤差。

  2、采用條碼技術，規范物料/成品標簽、庫位標簽管理，既避免出現貨品亂堆亂放的混亂場景，也方便揀貨員迅速定位貨品位置，實現了精細化管理

  3、使用PDA手持設備，作業數據實時采集，并顯示在看板上，方便管理者實時了解作業進度，方便調整。

  4、庫存數據實時動態更新，并可設置數量上下限、效期預警，為日常采購、生產、銷售等提供精準庫存數據支持。

  5、WMS系統完善獨特的批次屬性管理，滿足了讓物料/成品的追溯更為精準。

  6、WMS指導式作業，告訴員工上架到哪個庫位，找貨到哪個庫位，節省大量工作時間的同時，也降低了對經驗的依賴。

  7、可自動生成各種報表，包括：庫位使用報表、出入庫報表、庫存報表、庫存周轉報表、盤點報表等等，讓管理者隨時了解倉庫運營情況，方便做出決策。