在倉庫管理過程中，上架和下架的作業是十分重要的，甚至可以說是整個倉庫管理中的核心部分。為了做好庫內上下架作業，他們往往都會引入一套WMS系統，而本文就是介紹WMS的上架和下架的作業流程。

  一、上架作業

  一般來說，上架作業的業務場景有：

  1）采購收貨上架：一般是上架到待檢存儲區。質檢后沒有問的商品，則會上架到良品區。

  2）銷售退回上架：一般都是上架到退貨區的。

  3）成品生產入庫：一般是上架到成品區。

  4）生產退料入庫：一般是上架到物料區。

  5）委外入庫：一般是上架到委外區。

  上架作業流程：

  1、核對商品信息：上架組人員從收貨區進行商品的核對，一是要核對信息的正確性，二是要檢查碼放的標準等，根據核對來判斷是否可以安排上架。

  2、選擇上架貨位。整盤上架與整箱上架可以是非空貨位，一般只要空間大小夠用即可；在選擇空貨位時，也需要判斷貨位的空間利用率，如果待上架的商品較小，不要選擇空貨位。

  3、上架人員用PDA進行托盤掃描與目標貨位的掃描，在系統設計上要區分整盤上架與整箱上架，整箱上架在上架過程中掃描完托盤后，還要掃描待上架的箱碼，上架人員要進行上架信息的核對。上架過程中如果目標貨位不為空，系統需要進行信息提示。

  4、按庫內操作流程進行上架完成的商品進行碼放整齊，箱碼等條碼信息一定要朝外，便于操作人員掃描。

  此外上架的過程是移動貨位到固定貨位的轉移過程，所以貨位查詢功能在此進對于操作人員是非常重要的；主要功能應該貨位查詢模塊、貨位核查模塊。

  貨位查詢可以選擇空貨位查詢，便于上架人員迅速找到合適的可用的貨位，系統可以根據貨位情況進行上架路徑的規劃與提示。

  貨位核查主要是查詢當前貨位的商品情況，這也是上架完成后進行信息核對的一個環節。

  二、下架作業

  1）銷售出庫：一般到存儲區找到貨品下架。

  2）備料出庫：一般到備料去找到貨品下架。

  3）采購退貨：一般到待檢區找到貨品下架。

  4）生產補料單：一般到物料去找到物料下架。

  5）委外出庫單：一般到委外區找到貨品下架。

  下架作業流程

  基本流程是根據系統提示，掃描源貨位，掃描箱碼，實行先進先出，確認下架的商品及數量。

  在倉庫內揀貨區下架個人將其銷售分揀、庫內轉移、報損等流程,因為從一個貨位移出或取出就可以理解為下架。

  在貨位移動總結時也提到過，在倉內有實際貨位與虛擬貨位，虛擬貨位更多的是為了完成某個業務流程而設定的，也是為了WMS系統能夠更好的進行商品的統計與分析。

  以上就是關于WMS庫內上架和下架的介紹了，希望能給大家帶來幫助。