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生產(chǎn)型wms智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)
發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 09:20:55

  當(dāng)一個(gè)企業(yè)的規(guī)模處于不斷擴(kuò)展的狀態(tài)下,那么業(yè)務(wù)增長(zhǎng)的速度也會(huì)加快,在帶來(lái)可觀的收益的同時(shí),也會(huì)產(chǎn)生不小的管理問(wèn)題,尤其是倉(cāng)庫(kù)方面的。

  以往物料不多的情況,單靠人工+Excel報(bào)表的管理方式,也可以管理得不錯(cuò)。但是一旦物料成倍增長(zhǎng)后,那這個(gè)管理方式的弊端就會(huì)出現(xiàn),包括:物料隨意堆放、找料找不到、庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、先進(jìn)先出難、批次追溯難、缺乏準(zhǔn)確多樣的報(bào)表數(shù)據(jù)等等,從而增加企業(yè)的損失,影響客戶的服務(wù)體驗(yàn)。

  在這種情況下,引入一套先進(jìn)成熟條碼WMS系統(tǒng)進(jìn)行管理就顯得非常必要了。通過(guò)條碼WMS系統(tǒng)的應(yīng)用,可以對(duì)原材料、半成品、成品等實(shí)行條碼自動(dòng)化管理,管理入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、移庫(kù)、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù),降低人工經(jīng)驗(yàn)依賴,提高出入庫(kù)作業(yè)效率和準(zhǔn)確率,并提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的作業(yè)、庫(kù)存等數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化、協(xié)同化的倉(cāng)儲(chǔ)管理。

  一般來(lái)說(shuō),一家生產(chǎn)型的公司,它需要用的業(yè)務(wù)流程有:原材料出入庫(kù)、成品出入庫(kù)、采購(gòu)收退貨、銷售退回出入庫(kù)、生產(chǎn)退料入庫(kù)、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)、委外加工、半成品出入庫(kù)、反沖調(diào)撥、調(diào)撥移庫(kù)、盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)報(bào)表等。如果要與SAP系統(tǒng)對(duì)接,那還回多出一些流程,如SAP非生產(chǎn)退料入庫(kù)、SAP非生產(chǎn)領(lǐng)料出庫(kù)等。

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  主要的解決方案如下:

  1、采購(gòu)收退貨:公司這邊先設(shè)定好條碼規(guī)則,然后供應(yīng)商先登錄公司供應(yīng)商平臺(tái),打印發(fā)貨的條碼標(biāo)簽,送貨前先將這些標(biāo)簽粘貼到零件外包裝或托盤上。這樣一來(lái),到貨后,員工可以通過(guò)PDA掃描這些條碼標(biāo)簽進(jìn)行收貨,速度快,準(zhǔn)確率高。退貨時(shí),員工也是通過(guò)PDA掃描這些條碼標(biāo)簽進(jìn)行退貨。

  2、原材料出入庫(kù):當(dāng)采購(gòu)收貨結(jié)束后,便會(huì)對(duì)這些物料進(jìn)行質(zhì)檢,從而生成對(duì)應(yīng)的質(zhì)檢單,沒(méi)問(wèn)題的物料就會(huì)進(jìn)行上架,有問(wèn)題的物料就會(huì)退回給供應(yīng)商。

  3、半成品出入庫(kù):根據(jù)生產(chǎn)訂單,在生產(chǎn)線下線時(shí),由生產(chǎn)操作人員打印條碼標(biāo)簽并粘貼在半成品上,然后掃描入庫(kù)。出庫(kù)時(shí),也是通過(guò)掃描條碼進(jìn)行出庫(kù)。

  4、成品出入庫(kù):成品生產(chǎn)成功后,由生產(chǎn)人員在成品上粘貼好條碼后,然后掃描入庫(kù)。出庫(kù)時(shí),也是通過(guò)掃描條碼進(jìn)行出庫(kù)。

  5、調(diào)撥移庫(kù):在調(diào)撥移庫(kù)時(shí),先通過(guò)掃描出庫(kù)庫(kù)位——再掃描物料/成品條碼—掃描入庫(kù)庫(kù)位——確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后就提交,成功后,這兩個(gè)庫(kù)位的庫(kù)存就會(huì)進(jìn)行更新,確保找貨準(zhǔn)確。

  6、盤點(diǎn):在盤點(diǎn)時(shí),先通過(guò)掃描盤點(diǎn)庫(kù)位——再掃描物料/成品條碼——輸入盤點(diǎn)數(shù)量——確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后就提交,從而生成盤點(diǎn)明細(xì)報(bào)表,沒(méi)有問(wèn)題后進(jìn)行審核,即可更新盤點(diǎn)情況,確保數(shù)據(jù)一致。

  7、報(bào)表管理:WMS系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄并更新作業(yè)、庫(kù)存情況,并行對(duì)應(yīng)的報(bào)表,以供管理者查看,同時(shí)利用這些數(shù)據(jù),可以方便地進(jìn)行人員績(jī)效統(tǒng)計(jì),日作業(yè)繁忙時(shí)段統(tǒng)計(jì)、物料出入庫(kù)量統(tǒng)計(jì)等等、為資源的合理調(diào)配提供了可靠依據(jù)。

  由此可見(jiàn),一套成熟的WMS系統(tǒng),可以給企業(yè)帶來(lái)明顯的效率提升,為未來(lái)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 
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