在人工成本、材料成本逐年上漲和激烈的市場競爭的內(nèi)外壓力下，制造企業(yè)的發(fā)展迎來新一輪的挑戰(zhàn)。而想要贏得這場挑戰(zhàn)，產(chǎn)品的成本、交期、質(zhì)量都是關(guān)鍵，同時還需要大量的信息化和自動化投入，通過技術(shù)不斷優(yōu)化生產(chǎn)效率來爭取生存與發(fā)展的空間。

  倉庫作為企業(yè)物資存放場所，提升其信息化程度，對供應(yīng)鏈效率和企業(yè)未來發(fā)展都會有很大的幫助。因此很多制造企業(yè)都會引入一套wms倉儲管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)倉儲管理數(shù)字化改造。本文就為大家講解一下wms倉儲系統(tǒng)項目的主要實施內(nèi)容。

  wms倉儲系統(tǒng)主要實施內(nèi)容：

  1、規(guī)劃倉庫

  結(jié)合wms的庫位管理功能，再對現(xiàn)場庫位規(guī)劃，對存儲區(qū)，揀料區(qū)，緩存區(qū)進(jìn)行劃分，并在每個庫位上貼上條形碼標(biāo)簽，讓每個庫位都有一個專屬的ID，不僅方便倉管員進(jìn)行上架和找貨，而且還能提升倉庫空間利用率。

  此外，結(jié)合PDA手持設(shè)備，掃描一下庫位條碼，即可知道該庫位上擺放著哪些物料、庫存多少、條碼編號是什么等等。同時，結(jié)合倉庫報表管理，可以實時了解到每個倉庫、庫區(qū)、庫位的使用情況，這樣一來，物料入庫上架效率可以更高。

  2、全程條碼化作業(yè)

  wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個入庫的物料一個專屬的條碼編號，然后結(jié)合PDA掃描設(shè)備，實行全程條碼化作業(yè)，自動采集數(shù)據(jù)進(jìn)行核對，確保作業(yè)準(zhǔn)確，從而有效解決作業(yè)流程不規(guī)范，倉管人員圖省事或粗心跳流程進(jìn)出倉、物料對錯單等，實物位置不對等。

  3、線上管理

  日常的收貨、入庫、出庫、退貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等單據(jù)，都可以在系統(tǒng)上進(jìn)行創(chuàng)建，實行線上管理，方便日后查詢、核對某些作業(yè)單據(jù)。

  4、庫存數(shù)據(jù)實時更新

  在日常的入庫、出庫、調(diào)倉等作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)便會自動更新庫存數(shù)據(jù)，確保庫存數(shù)據(jù)實時、準(zhǔn)確，無需人工事后再統(tǒng)一錄入更新。

  5、先進(jìn)先出管控

  根據(jù)不同時間節(jié)點(diǎn)入庫，wms系統(tǒng)記錄各個節(jié)點(diǎn)的物料入庫批次，后續(xù)倉庫出庫系統(tǒng)會推薦最早入庫批次的物料，防止庫存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗，且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次，實現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。

  6、多系統(tǒng)高度集成

  wms系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)部的SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)無縫集成，打通了多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)了實時系統(tǒng)數(shù)據(jù)回寫SAP系統(tǒng)、按SRM收貨指令接收及MES的配料需求，既提高了部門間的協(xié)同，又節(jié)省了人員轉(zhuǎn)遞錄入數(shù)據(jù)的作業(yè)量。

  簡單來說，通過wms倉儲系統(tǒng)的應(yīng)用，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)倉庫條碼管理、精細(xì)化庫位管理、智能化批次管理、實時化庫存管理等，實現(xiàn)倉儲作業(yè)的全程精益化管理。幫助企業(yè)實現(xiàn)真正的降本增效。