當前，傳統制造業所面臨的困境在客戶日新月異的需求下越發凸顯，按需生產已成為企業生產的常態，客戶對產品的質量要求越來越高，產品的品種、規格需求也越來越多樣化，而且激烈的市場競爭也導致產品價格不斷降低，利潤空間越來越小，從而迫使企業必須增強內在素質，以降低生產成本。

  在制造業內部管理中，倉庫是為薄弱的一環，信息化程度低，依賴老員工作業，經常出現庫存不準、找不到貨、呆滯料多、追溯難等諸多問題，造成倉庫整體效率低，成本高，管理難，影響這企業供應鏈的提升。

  標領wms系統以軟硬件結合、簡單化、模塊化的獨特優勢，從高柔性、防錯料、容量大、信息化、運行穩定等方面，對倉庫一直未能解決的痛點一一破局。

  1、入庫流程優化，操作更便捷

  針對采購數量次數多，數量大，入庫繁瑣等難題，員工通過wms系統，按來貨、質檢、貼條碼、打印箱碼、掃碼入庫、貨位上架的流程操作，保持到貨信息清晰，減少入庫錯誤率。

  2、出庫流程優化 實現先進先出

  針對出庫找貨難、先進先出難、易出錯等問題，員工通過wms系統，顯示下架儲位、掃描物料/成品條碼驗證先進先出，提升出庫效率和準確性，提升庫存周轉率。

  3、盤點流程優化 實現實賬一致

  針對盤點難、工作量大、耗時長等問題，員工通過wms系統，按儲位、掃描物料/成品條碼、輸入實盤數的流程操作，自動采集盤點數據，并生成盤點報告，而且審核盤點數據后，會自動替換當前庫存數量，做到實賬一致。

  4、看板管理 可視化作業

  針對現場管控難，不清楚作業進度等問題，員工通過wms系統和看板，實時將現場作業情況、剩余作業情況、備料物料數據、供應商送貨時間等顯示到看板上，實現可視化管控。

  5、批次管理 質量追溯

  針對追溯難問題，通過wms系統，實時記錄每個物料/成品在庫內流轉情況，形成追溯記錄，方便后續追溯。

  6、實時掌握庫存動態數據

  針對庫存不準、人工錄入更新、呆滯料多等庫存問題，員工通過wms系統，可以做到庫存數據自動更新同步，無需人工錄入，而且效期管理和先進先出，大大降低了呆滯料庫存，保證庫存合理、健康。

  7、集成信息系統 提升供應鏈協同效率

  WMS系統與SAP系統集成，SAP系統中的單據通過接口同步到WMS系統中，確保單據的及時和準確性，同時作業完成后，實時將數據過賬到SAP系統，確保兩個系統的數據保持一致。

  WMS與SRM集成，實時獲取SRM系統中的單據和條碼，提高收貨的效率和準確率。

  WMS與MES集成，實時獲取MES系統中的成品條碼，提高成品入庫的效率和準確率。

  當前市場競爭格局加劇，數字化轉型已然是企業必須的選擇。而標領必將以持續創新的產品以及品質服務，持續賦能企業的數字倉儲管理，為企業的數字化發展賦能。