很多企業在不斷發展壯大過程中，都會面臨著出入庫次數多影響準確率、庫存效性差且不準、呆滯料多、追蹤難、手工錄入工作量大等管理難題。鑒于此，企業往往都會上線一套條碼倉庫管理系統，旨在提升倉庫信息化水平和庫存準確性，進而提升企業市場競爭能力。

  在實施過程中，倉庫管理系統可重點優化管理流程，實現倉庫管理水平的提升

  1、提高倉庫信息化水平

  規范化倉庫信息化管理，作業任務自動通過RF功能推送到各自崗位員工的條碼采集設備中，員工只需查看條碼采集設備中任務，即可知道自己接下來需要做什么且怎么做，提升了溝通效率；同時通過wifi、條碼采集設備的應用，實現數據自動采集上傳，無需人工手寫錄入，提升了作業數據的準確性和實時性，大大提升了倉庫信息化水平。

   2、提升庫存準確性

  由于數據從人工采集轉為了自動采集，保證了庫存數據更新的實時性和準確性，準確率可達99%。同時通過庫存報表，可以實時呈現當前倉庫中物料/成品的數量、存放位置、入庫時間、條碼編號、效期時間等等，從而可以實時庫存查詢能力，系統庫存進出管控，可輕松查看各個倉庫，促進良性庫存物料管理，降低呆滯物料，提升周轉率。

  3、物料/成品追溯管理

  通過倉庫管理系統的線上追溯功能，可以實時知道每個批次的物料/成品在庫內流轉的情況，比如是通過什么方式入庫/出庫的，是誰在什么時候操作的等等，從而有效降低追溯難度提升追溯效率。

  4、對于各環節作業的規范和提升

  1）收貨環節：供應商在送貨前可貼好條碼標簽，當物料到庫后，員工只需利用條碼設備掃描物料上的條碼標簽，輸入收貨數量，即可準確、快速完成收貨任務，且無需人工記錄數據。

  2）上架環節：上架時，系統會指示上架儲位，減少員工盲目找庫位的時間，且上架完成后，系統會將儲位與物料/成品綁定，方便尋找。

  3）退料環節：退料時，系統會指示上架儲位，員工利用條碼設備掃描退料物料和儲位條碼，輸入數量提交即可。如果改退料物料在倉庫內有庫存，則會自動增加數量，反之則會新增一個物料庫存。

  4）備料環節：備料時，系統會根據先進先出策略，指示入庫早物料的下架儲位，員工利用條碼設備掃描備料物料和儲位條碼，進行先進先出驗證，保證備料作業準確的同時，實行先進先出。

  5）銷售環節：出庫時，系統會根據先進先出策略，指示入庫早成品的下架儲位，員工利用條碼設備掃描成品和儲位條碼，進行先進先出驗證，保證出庫作業準確的同時，實行先進先出。

  6）調撥環節：支持同倉庫和不同倉庫之間的調撥，調撥后，實時更新庫位庫存數據，保證了下次找貨出庫的庫位準確。

  7）盤點環節：支持按倉位、物料/成品名稱、員工條件進行盤點。盤點時，若實際庫存與系統庫存，可以輸入實盤數，最后可將實盤數變為當前庫存。

  主要收益

  1、規范公司統一信息化管理，實現信息共享，減少紙質資料；

  2、完善日常作業管理體系、優化作業流程、提升作業的計劃性；

  3、提升企業信息化管理形象，實現倉庫現場透明化管理；

  4、實施企業移動辦公、實時辦公，提升管理效率；

  5、實現智能物流和供應商協同管理。