當下制造行業正面臨數字化轉型的關鍵期，企業要以數據為核心，借助數字化改造，驅動研發、生產、制造、銷售、服務等環節創造更大的價值，塑造核心競爭力、鞏固行業領先地位。

  標領為制造行業提供wms系統解決方案，可以滿足多業務倉庫管理需求，解決日常庫存、出入庫、訂單、效期等管理難題，實現多維度對庫內商品的上架特性、批次、效期、出庫策略的全程可視化管控；與自動智能硬件結合，可提升庫內作業效率，并將準確率提升至99.9%；與ERP、MES、SRM等信息系統集成，打破信息孤島，實現更為完善的倉儲信息化管控。

  WMS系統的應用與價值

  1、規范條碼編號

  針對供應商送貨條碼不統一的問題，可以在創建采購訂單時，發行物料條碼編號，然后給到供應商進行打印粘貼，方便收貨的同時，也統一了條碼標簽格式，為后續的管理、追溯、出入庫等作業提供更多便利。同時WMS系統支持標簽補打、庫內條碼轉換等功能。

  2、庫存精細化管理

  針對上千種物料/成品的包裝、供應商、入庫日期、規格型號、效期時間、條碼編號等屬性，系統可以做到精細化管理，并可對部分物料/成品實現一品一位，與庫位關聯，便物料/成品出入庫。同時可實現先到期先出庫、指定批次出庫管理，提升庫存周轉率，從而做到庫存精細化管理。

  3、多系統之間數據流通

  WMS系統可以與ERP、MES、SRM等信息系統集成，實現各系統之間的數據流通，包含商品基礎檔案信息、采購入、采購退、銷售出、銷售退、訂單取消、批發出、庫內作業等，避免形成信息孤島，提升協同效率。

  同時，基于安卓PDA手持與WMS系統作業數據同步，實時監控，減少了因揀錯發生的各種發貨異常保證數據的完整性，賬實一致性，幫助企業減少業務部門溝通成本，提高作業準確性及各環節作業效率。

  4、與智能設備集成

  WMS系統可以AGV、機械手、立庫、智能叉車、RFID等設備集成，讓機械替代人力，減少人為參與，提升作業效率和準確率同時，也可節省成本，提升倉庫自動化、智能化程度。

  5、提升任務處理能力

  針對生產入庫、退料入庫、銷售退回入庫、備料出庫、補料出庫、銷售出庫等作業任務，通過WMS系統強大的算法邏輯，很大程度地幫助客戶提升任務處理能力，讓各個任務可以快速、準確完成，提升客戶交付能力，避免生產缺料、入庫不及時等等問題。

  未來，標領科技將持續為制造業提供智能化、精益化的wms系統解決方案，助力制造企業數字化轉型，創造更大的價值。