當前，越來越多制造企業都開始將發展的方向放在客戶的交付體驗和控制運營的成本上，并越來越重視倉庫信息化建設。因為，一旦倉庫管理不好，將導致運營效率不足，帶來一系列管理難題，包括：庫存及倉儲成本不斷攀升、庫存成本及缺貨比率居高不下、先進先出難、經常找不到貨等等問題。

  為了實現企業的長遠愿景，做好倉庫管理，制造企業需要導入一套我wms倉儲系統，全方位重塑倉庫業務流程、組織架構和庫存管控，構建以數據為核心驅動要素的倉庫價值體系，迅速提升倉庫管理能力，確保企業的核心競爭力和可持續增長能力。

  通過wms倉儲系統的應用，可以幫助企業進行倉庫庫位劃定、制定庫存監控流程、先進先出管理流程，提升倉儲管理能力；規范成品倉入庫、出貨倉揀貨、包裝配貨流程，提升揀貨配貨能力；通過批次管理，實現物料入庫到成品出庫整個過程的質量追溯，提升倉庫透明度；與財務系統、SAP系統、ERP系統、防錯系統、SRM系統、MES系統、地磅系統等集成，打破信息孤島，實現各系統間數據共享，提升各部門協同效率，助力企業邁步更為廣闊的市場未來。

  wms倉儲系統應用后主要變化

  1、效率高

  倉庫庫位面貌發生明顯變化，各個倉庫定位合理，如物料倉、成品倉、退貨倉、不良品倉、待檢倉等等，為每個庫位貼上條碼標簽，讓通道暢通，物品擺放整齊。

  簡化各環節倉庫流程，讓上架、備料、退料、出庫、調撥、盤點等作業實現掃描式作業，操作簡單，準確率高，且無需人工采集和錄入數據，庫存數量可自動更新同步。

  可以實現多業務流程和環節的協同，提升倉庫作業透明化，可視化，提升整體運營效率。

  2、庫存可控

  有了wms系統的幫助，可以實時掌握每個物料/成品庫存動態數據，例如入庫完成后，便可以知道增加了多少數量，出庫則知道減少了多少庫存。

  可以對庫存進行數量區間設置，一旦低于設定值，便會自動提醒倉管員對某個物料/成品進行備料、備貨，避免缺貨、缺料。

  可以對庫存效期進行設置提醒，每個物料/成品入庫后，會從入庫時間開始計算剩余效期時間，一旦臨近效期會提醒倉管員盡快處理，減少損失。

  可以通過對倉庫每天出入庫報表分析，得出哪些物料/成品用得多，從而進行有計劃的備貨、備料，保證庫存充足但不會形成積壓。

  3、降成本

  實現物料/成品精細化管理，包括條碼編號、批次、效期、供應商、品質、狀態、存放庫位等，準確區分不同的物料/成品，降低認錯、找錯情況；

  先進先出的出庫策略，提升庫存周轉率，降低呆滯料成本；

  實時庫存數據，豐富倉庫報表，助力企業做好日常采購、生產、備料、出庫計劃；

  完整的追溯鏈條，實現物料和成品的端到端追溯，減少損失；

  4、供應鏈管理

  通過wms系統與與財務系統、SAP系統、ERP系統、防錯系統、SRM系統、MES系統、地磅系統等集成后，精細化成本、供應商、生產、采購、銷售等方面管理，提升各個部門協同效率，降低運營成本，助力企業數字化建設。

  通過wms倉儲系統上線應用后，實現企業倉儲數字化升級和庫存精準化管理，以數字賦能企業實現降本增效率。