很多制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)，由于管理方式較為落后，通常都會(huì)有人效低導(dǎo)致整體效率低，庫(kù)存混亂造成庫(kù)存積壓、滯銷、缺貨等情況。年底擠壓大量庫(kù)存，營(yíng)業(yè)額把庫(kù)存成本減掉發(fā)現(xiàn)所剩無(wú)幾可能還會(huì)虧本。

  正因如此，越來(lái)越來(lái)制造企業(yè)開始重視倉(cāng)庫(kù)管理，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)軟件需求不斷增長(zhǎng)，希望借助軟件力量，協(xié)助企業(yè)解決日常作業(yè)環(huán)節(jié)、庫(kù)存環(huán)節(jié)、追溯環(huán)節(jié)等問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)與其他部門的協(xié)同，提升整體供應(yīng)鏈的透明度和靈活性，助力企業(yè)加速增長(zhǎng)。

 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)業(yè)務(wù)模塊梳理

  1、合理倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

  倉(cāng)庫(kù)的劃分，路線的制定，采購(gòu)物料從哪里入庫(kù)，在哪里質(zhì)檢，質(zhì)檢后的需要上架到哪里，成品生產(chǎn)完成后放在哪里、退貨的產(chǎn)品放在哪里，這也都是有邏輯在里面，合理的規(guī)劃路線，流程順暢，倉(cāng)庫(kù)不會(huì)顯得很擁擠很混亂。

而倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)做好倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃，合理規(guī)劃好每個(gè)倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/庫(kù)位，并貼好條碼標(biāo)簽，同時(shí)若有倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/庫(kù)位的增加和變動(dòng)，都可以在系統(tǒng)中進(jìn)行維護(hù)，方便后續(xù)的作業(yè)。

  2、物料/成品精細(xì)化管理

  為了準(zhǔn)確區(qū)分每個(gè)物料/成品、提升發(fā)貨準(zhǔn)確率，庫(kù)存準(zhǔn)確率，需要對(duì)物料/成品普及條碼化管理。

  對(duì)于供應(yīng)商送貨物料，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的條碼標(biāo)簽管理，包括條碼編號(hào)（可以是供應(yīng)商+料號(hào)+包裝數(shù)+送貨日期組成）、二維碼、物料名稱和料號(hào)、入庫(kù)時(shí)間等數(shù)據(jù)。

  對(duì)于生產(chǎn)入庫(kù)的成品，實(shí)行一個(gè)成品一個(gè)條碼管理，也可以用MES系統(tǒng)生成的條碼。

  對(duì)于生產(chǎn)退回的物料，則可以在系統(tǒng)上進(jìn)行標(biāo)簽的發(fā)行和打印，區(qū)分開送貨物料和退回物料。

  3、入庫(kù)上架管理

  對(duì)于物料、成品的入庫(kù)上架，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，自動(dòng)計(jì)算并推薦合適的上架儲(chǔ)位，如：物料的則推薦物料倉(cāng)儲(chǔ)位、不良品則推薦不良品倉(cāng)儲(chǔ)位、成品則推薦成品倉(cāng)儲(chǔ)位；系統(tǒng)存在某個(gè)物料/成品庫(kù)存，便會(huì)推薦改儲(chǔ)位；如果某個(gè)儲(chǔ)位較為空閑，便推薦此儲(chǔ)位。

  此外，員工也可以不按推薦儲(chǔ)位上架，不過(guò)需要利用PDA掃描物料/成品和儲(chǔ)位條碼，將兩者進(jìn)行綁定，系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)更新物料/成品庫(kù)存數(shù)量、庫(kù)位位置等，方便后續(xù)找貨。

  4、揀貨出庫(kù)管理

  對(duì)于物料、成品的揀貨出庫(kù)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)先進(jìn)先出和出庫(kù)策略，自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，并會(huì)推薦入庫(kù)批次早商品存放儲(chǔ)位（由儲(chǔ)位+數(shù)量+入庫(kù)時(shí)間+物料編號(hào)組成），員工只需按照系統(tǒng)指示進(jìn)行掃描下架即可，因?yàn)橄到y(tǒng)會(huì)自動(dòng)校驗(yàn)出庫(kù)物料/出庫(kù)和先進(jìn)先出，保證出庫(kù)的準(zhǔn)確性。

  此外，系統(tǒng)也可以跳過(guò)先進(jìn)先出出庫(kù)，按照指定批次出庫(kù)，滿足出庫(kù)要求。

  5、盤點(diǎn)管理

  對(duì)于倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，系統(tǒng)支持倉(cāng)位從空盤點(diǎn)到有，從有盤點(diǎn)到空，盤點(diǎn)方式有：按物料/成品盤、倉(cāng)管員盤、倉(cāng)庫(kù)/庫(kù)區(qū)/倉(cāng)位盤點(diǎn)。

  盤點(diǎn)時(shí)，員工利用PDA掃描儲(chǔ)位和物料條碼，自動(dòng)帶出物料名稱、庫(kù)存數(shù)量和實(shí)盤數(shù)（與庫(kù)存數(shù)一直），若實(shí)際數(shù)量與庫(kù)存數(shù)不一致，可以輸入實(shí)際數(shù)量。

  盤點(diǎn)結(jié)束后，會(huì)生成盤點(diǎn)報(bào)表，無(wú)誤后審核即可自動(dòng)將庫(kù)存數(shù)量轉(zhuǎn)換為實(shí)盤庫(kù)存。

  6、庫(kù)存管理

  由于日常的入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等操作正確，且數(shù)據(jù)自動(dòng)采集更新，可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)庫(kù)存與實(shí)物庫(kù)存實(shí)時(shí)一致。

  同時(shí)系統(tǒng)可以設(shè)置庫(kù)存區(qū)間和效期提醒，一旦低于設(shè)置值，便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員補(bǔ)貨、補(bǔ)料；一旦臨近效期值，便會(huì)自動(dòng)提醒倉(cāng)管員盡快處理，減少損失。

  7、協(xié)同管理

  倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)可以與SAP、ERP、MES、SRM、防錯(cuò)系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)的協(xié)同、多業(yè)務(wù)流程和環(huán)節(jié)的協(xié)同，提升整體供應(yīng)鏈的透明度和靈活性，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上下游的協(xié)同高效。

  有了倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)管理的倉(cāng)庫(kù)，不僅完善了的倉(cāng)內(nèi)操作流程，而且提供更為準(zhǔn)確的庫(kù)存管理，讓企業(yè)將更對(duì)精力放在開拓業(yè)務(wù)上去。