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| 電源公司的wms與sap、mes集成案例 | |
| 發布時間:2021-06-23 09:46:56 | |
佛山某電源制造企業，主要產品有照明電源、光伏發電變壓器、配電變壓器、工業控制變壓器、車載電源等等，廣泛應用于照明、新能源、工控、電力等行業。 憑借著市場先發優勢和技術創新，企業獲得了快速發展，同時，其自身也加快了數字化轉型的步伐，目前，公司已上線SAP、MES、追溯系統等系統，對內部和生產方面開展科學化、智能化管理，并取得顯著成效。在此背景下，此次與標領科技的合作，將進一步在倉庫供應鏈方面推動數字化升級。 目前公司遇到的倉庫痛點 1、倉庫部門與其他部門協同效果差； 2、出入庫流程難以把控，發錯貨、領錯料任務不能及時發現； 3、由于庫存是人工錄入更新，整個庫存數據存在不準、延遲問題； 4、批次管控和效期管控難，庫存積壓高，呆滯料多； 5、缺乏想要的報表數據，無法全面了解倉庫運營情況。 此外合作，標領科技結合自身豐富的行業經驗，根據公司的業務特點、現有問題和需求，為其搭建一站式的數字化倉庫平臺，從供應商送貨、成品生產入庫、退貨入庫，到備料出庫、銷售出庫、生產補料等環節，實現倉庫全流程全周期的數字化升級。
主要項目亮點 1、集成現有的SAP、MES、追溯系統，打破信息孤島，連接供應鏈上下游，實現多系統數據實時一致，提升協同效率。 2、優化各環節作業流程，減少無效的工作量，比如不清楚庫位位置、人工錄入數據、線下人工傳遞任務指令等等。 3、實現供應商送貨、成品生產入庫、退貨入庫，到備料出庫、銷售出庫、生產補料等環節的可視化、可追溯管理，大大提高了作業透明度。 4、標準的統一化、規范化和操作便捷性，進一步提升員工積極性、效率性和準確性。 5、可呈現實時庫存看板并及時同步庫存，從而促進倉庫及時備貨、調貨、出庫，避免作業、生產中斷。 6、自定義報表生成，滿足企業報表需求，輔助決策。 通過標領wms系統上線后，公司從整體成本、供應鏈效率、業務創新、庫存水平等多方面有明顯提升，實現平臺化、制度化、流程化、透明化、合規化，進一步促進精細化管理。 |
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