數字經濟浪潮之下，為提高產業發展質量，重塑制造業競爭優勢，越來越多企業開始自身數字化建設，希望通過數字化的力量，解決人工和材料成本的上升問題，以及滿足市場的“多品種、小批量”的個性化需求，從而提升企業在行業內的競爭力。

倉庫作為企業管理關鍵一環，與采購、生產、銷售、財務等部門工作息息相關，但在運營過程中，總是遇到各種各樣的問題;

1、倉庫沒有做好劃分和標識，一方面找庫位難，另一方面造成了貨品隨意擺放堆積，加大找貨難度。

2、入庫上架時不清楚擺放到哪個庫位好，造成同一種貨品放在多個儲位上，出庫困難。

3、出庫時依靠老員工記憶找貨，先進先出實行難度大，效率低。

4、人工核對貨品和數量，經常出現漏出、多出情況。

5、人工錄入數據方式，工作量大，數據不準確，滯后性高。

6、每次盤點都耗費大量時間，庫存難以做到實賬一致。

條碼倉庫管理系統制造業解決方案，以條碼技術、物聯網技術為基礎，結合條碼采集設備，實現對制造業的物料入庫到成品銷售出庫整個作業環節過程的管理和跟蹤，而且每個環節的作業數據自動采集，庫存數據自動更新，有效減少工作量，降低庫存成本，助力企業及時掌握倉庫運營信息，加快市場響應速度。

主要解決方案

1、維護物料/成品信息

對倉庫內所有的物料/成品進行維護，包括料號、名稱、規格、類型（大件、中件、小件）、包裝數量、倉管員、有效期、打印模板等基本信息，一方面維護了基礎信息，減少出錯幾率，另一方面，也方便了物料/成品標簽模板打印、效期的管控等。

2、庫位優化

對現有庫位進行規劃及編碼，做好庫位標識，方便員工快速前往所需庫位；規劃好每個庫位的類型（大件、中件、小件），有助提高倉內庫位空間利用率。

結合PDA手持設備，掃描庫位條碼便簽即可知道每個庫位上存放著那些物料/成品。

3、上架策略

根據系統的上架策略，自動推薦合適的上架儲位（主要從存在相同物料/成品庫存庫位、再到根據產品規格推薦空閑儲位），一方面規范了物料/產品的擺放，提升倉庫利用率，另一方面避免了同一種物料/產品存放在不同儲位上，加大找貨難度。

4、出庫策略

根據倉庫管理系統設定出庫策略，優化揀貨路徑，無需走回頭路；推薦揀貨庫位（按儲位+數量+入庫時間排序），指引作業員到指定庫位取貨 ，提高揀貨效率。一方面降低了老員工經驗依賴，另一方面減少了行走路徑，提高出庫效率。

5、掃描盤點

支持按倉管員、物料/成品、庫位條件創建盤點單，采用PDA掃描方式盤點，可以快速完成倉庫盤點任務，并生成盤點報表，方便倉管員查看盤點差異信息，及時確認庫存數量。無誤后即可將盤點庫存轉為真實庫存，實現實賬一致。

6、作業防錯

日常的入庫、出庫、退貨、盤點等作業，都采用條碼掃描方式，自動采集作業信息，包括物料/成品條碼、數量、存放儲位，然后與任務單進行校驗，實時防錯核對，確保每項作業正確性， 防止發錯、多發、少發情況出現。

7、庫存實時準確

每當有作業任務完成后，倉庫管理系統都可自動更新庫存數量，做到零延遲，保證庫存數量準確，實時，同時也減少了人工錄入數據工作量和其弊端

有了倉庫管理系統的運行后，日常的入庫、出庫、退貨、盤點等各個環節效率有明細提高，而且準確率得到了保證，庫存達到99%以上，即便后續業務不斷擴展，倉儲作業仍然能有條不紊，沒有后顧之憂。