在生產(chǎn)型企業(yè)中，倉庫管理的好壞往往決定整個生產(chǎn)是否順暢，整體效率能否提高。來料是否及時，物料是否齊備，庫存是否安全，配件品質(zhì)是否合格，庫容是否足夠，進(jìn)出是否通暢等等無不影響著生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)。

  想要管理好倉庫，單靠人工是不夠，還需要一個好用的信息化工具——倉儲管理系統(tǒng)的應(yīng)用，因為它可以實現(xiàn)以下管理效果。

  1、倉庫規(guī)劃

  一個良好的倉庫規(guī)劃，不僅可以在有限的空間內(nèi)盡可能多放物品，而且還能避免不同品質(zhì)、狀態(tài)、大小、種類的貨品混合在一起，方便找貨、上架、盤點等作業(yè)進(jìn)行。

  企業(yè)根據(jù)自己貨品的特性，合理劃分出各個倉庫/庫區(qū)/庫位，再進(jìn)行條碼標(biāo)簽粘貼標(biāo)識。然后將這些倉庫/庫區(qū)/庫位條碼，整理好一鍵導(dǎo)入到倉儲管理系統(tǒng)中，一方面可以在系統(tǒng)維護(hù)管理，另一方面可以將貨品與儲位進(jìn)行綁定，方便后續(xù)找貨、上架、盤點等作業(yè)進(jìn)行，也可以生成一個倉庫使用報表。

  2、條碼管理 貨品清晰

  人工管理模式下，貨品大部分缺乏條碼，很容易造成辨認(rèn)錯誤，出現(xiàn)收錯、發(fā)錯貨等一系列問題，也增加了追溯難題，增加企業(yè)損失。

  在倉儲管理系統(tǒng)的條碼功能下，每個貨品都有唯一條碼編號，且都貼有一張條碼標(biāo)簽，標(biāo)簽上有二維碼、條碼編號、物料名稱、料號、入庫時間、數(shù)量等數(shù)據(jù)，讓員工可以肉眼辨認(rèn)，同時結(jié)合PDA手持設(shè)備掃描，自動采集貨品信息，避免收錯、發(fā)錯貨等一系列問題問題。

  此外，通過此條碼編號，可以進(jìn)行問題快速追溯，追溯到當(dāng)時貨品名稱、儲位、操作人員、操作時間、對應(yīng)單號等數(shù)據(jù)，快速解決問題，減少損失。

  3、貨品擺放清晰，通道順暢

  在以往人工上架下，容易出現(xiàn)貨品隨意擺放、堆積在通道上、一個庫位有多種貨品、同一種貨品放在多種庫位上、后續(xù)找貨困難等一系列問題。

  在倉儲管理系統(tǒng)的上架策略下，會自動計算好每個貨品最佳的上架庫位（比如同一種貨品會放在同一庫位或者旁邊庫位上，新的貨品會上架到空閑庫位上），然后在用PDA將貨品與庫位進(jìn)行綁定，從而讓貨品擺放有序、整潔，易與尋找，也不會阻塞通道。

  4、優(yōu)化流程，提升效率

  在以往作業(yè)流程中，存在不少不合理的地方，而且非常依賴?yán)蠁T工經(jīng)驗，還需要時候錄入作業(yè)數(shù)據(jù)，工作量大，效率低，準(zhǔn)確率也低。

  倉儲管理系統(tǒng)可以優(yōu)化作業(yè)流程，減少各環(huán)節(jié)作業(yè)不合理的地方，而且系統(tǒng)指導(dǎo)性作業(yè)，告訴員工去哪個儲位找貨，上架到哪個儲位，再加上防錯提醒，從整體提高了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。同時作業(yè)數(shù)據(jù)無需人工錄入，系統(tǒng)可自動更新同步，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實時性。

  5、庫存管理 實賬一致

  在以往作業(yè)過程中，由于人為的失誤，經(jīng)常導(dǎo)致庫存與實物不一致，而且盤點耗時耗力，存在隨意盤點情況，導(dǎo)致盤點結(jié)束后還是存在部分貨品庫存不對情況。

  倉儲管理系統(tǒng)優(yōu)化庫存管理，實時庫存數(shù)量動態(tài)更新，基本出入庫作業(yè)一完成，庫存就會自動增加/減少相應(yīng)庫存，做到實時一致。

  盤點時，員工只需利用PDA掃描物料/成品和庫位標(biāo)簽，輸入實盤數(shù)量即可。且盤點結(jié)束后可生成盤點明細(xì)報表，且支持將實盤庫存轉(zhuǎn)為系統(tǒng)庫存，保證實賬一致。

  6、加強員工管理

  倉儲管理系統(tǒng)可自動統(tǒng)計每個員工工作量，哪個員工工作勤快，哪個員工“摸魚”，一目了然，同時可以制定合理的考核標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)多勞多得。

  倉儲在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來越重要角色，而倉儲管理系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)更好管理倉庫，創(chuàng)造更多效益。