當前倉庫環節存在的成本高、效率低的實際情況，通過調研第三方物流倉庫經營企業、工廠自用倉庫企業等倉庫用戶，發現傳統倉庫管理存在如下問題：

1、 貨物都要入庫了，入庫單還沒有送下來，不能立即投入工作。

2、送貨車輛走了好久，一查庫存，發現貨物還是未入庫狀態。

3、貨品入庫了，但是忘記錄入庫位或者錄錯庫位，找貨又得耗半天時間。

4、出庫時，員工需要在多個倉庫來回跑動才能揀完貨品，車輛等待時間長。

5、一盤就是幾天，效率真低，效率低還算了，頻繁出錯。

6、每次盤點都能盤點出大量臨近效期貨品，先進先出也成為了了空話。

以上倉庫問題的存在，對企業的發展經營產生了不利影響，需要迫切解決并提升倉庫管理水平。而RFID倉庫管理系統的出現，為企業提供了一種更方便、高效、智能的倉庫管理模式。

RFID倉庫管理系統是在現有倉庫管理中引入RFID 技術，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業環節的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個環節數據輸入的速度和準確性，確保企業及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業庫存。通過科學的編碼，還可方便地對物品的批次、保質期等進行管理。利用系統的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。

RFID倉庫管理系統優勢

1、RFID電子標簽

通過為每一個庫內托盤、庫位發放RFID電子標簽，配合各種專用設備，可實現自動識別托盤及貨物存放信息，大大方便用戶管理庫存貨物。

同時通過RFID電子標簽與貨品綁定，可以準確區分批次、型號、品名、入庫時間、供應商、狀態等實際管理難題，管控更加符合現代管理需求。

2、收貨環節

日常的收貨任務，可以自動同步到RFID手持設備上，不需要紙質單據就可以知道任務詳細情況。

收貨數據不需要手動記錄，系統自動采集并統計，確保收貨數據的準確。

貨品入到倉庫后，系統會變自動更新入庫庫存數量，單據也會變成已完成狀態。

3、上架環節

RFID倉庫管理系統與RFID叉車集成后，可以下達上架任務給到RFID叉車執行。

RFID叉車自動掃描托盤，并將托盤的貨物信息與入倉信息顯示，實時提交貨物存放位置，增加上架庫存。

4、揀貨環節

系統會自動優化揀貨行走路徑，無需來回走動，只需一次行走就可以揀完貨品。

RFID叉車通過掃描RFID托盤標簽，快速核對出庫貨物信息，且能進行先進先出驗證，提升庫存周轉率。

出庫完成后，自動減少出庫庫存。

5、盤點環節

不需要紙質盤點單據，RFID移動工作平臺可無線聯網查詢系統單據。

不需要手動記錄盤點數據信息，系統支持現場操作記錄。

盤點精度達到庫位級別、托盤級，盤點更容易實施與進行；支持盤點與進出倉業務同時進行。

結合RFID叉車使用，盤點速度更快，盤點差異數據自動匯總。

通過RFID倉庫管理系統的應用，大大簡化倉庫日常各環節作業，數據變為自動采集和更新，免去了手工錄入的工作，從而為企業打造一個智能化、自動化倉庫中心，實現降本增效。

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