隨著企業(yè)不斷發(fā)展，從客戶、銷(xiāo)售、項(xiàng)目、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)，再到生產(chǎn)、委外、財(cái)務(wù)、售后、人資、辦公……是冗長(zhǎng)繁瑣的鏈條，更是不斷擴(kuò)展的過(guò)程。如果業(yè)務(wù)、流程、數(shù)據(jù)等無(wú)法打通，企業(yè)就會(huì)陷入頻繁斷鏈、漫長(zhǎng)等待、來(lái)回重復(fù)等泥潭，響應(yīng)力、性價(jià)比、競(jìng)爭(zhēng)力不斷降低甚至消失，導(dǎo)致產(chǎn)品、企業(yè)被淘汰。

就拿倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)來(lái)說(shuō)，如果庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、每次出入庫(kù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、經(jīng)常出錯(cuò)貨多出貨、經(jīng)常出現(xiàn)呆滯料等等，那么企業(yè)不僅需要耗費(fèi)更多人力和物力去管理倉(cāng)庫(kù)，而且對(duì)其他部門(mén)的日常運(yùn)營(yíng)，客戶服務(wù)體驗(yàn)也會(huì)造成很大影響。

標(biāo)領(lǐng)WMS系統(tǒng)中，提供覆蓋收貨質(zhì)檢、入庫(kù)、退貨、備料、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存、庫(kù)內(nèi)作業(yè)等功能模塊，可按需選擇，隨需擴(kuò)展，多端協(xié)同，并可以與其他信息系統(tǒng)和倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備集成使用，建設(shè)全面、智能、數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)，不僅解決每個(gè)企業(yè)當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)難題，更滿足未來(lái)不斷擴(kuò)展的管理需求。

主要業(yè)務(wù)流程方案

1、收貨流程

創(chuàng)建收貨任務(wù)，發(fā)行物料條碼——供應(yīng)商獲取收貨任務(wù)，打印好物料條碼再送貨——物料到庫(kù)后，員工利用PDA掃描物料條碼進(jìn)行驗(yàn)收——驗(yàn)收無(wú)誤后，送去質(zhì)檢，同時(shí)增加wms系統(tǒng)收貨庫(kù)存。

2、質(zhì)檢流程

質(zhì)檢完成后，創(chuàng)建質(zhì)檢任務(wù)，分良品上架單和不良退貨單——員工利用PDA掃描物料條碼和儲(chǔ)位條碼，進(jìn)行上架或者退貨——作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)增加良品庫(kù)存或者減少不良品庫(kù)存。

3、退貨流程

創(chuàng)建退貨任務(wù)，可以發(fā)行新的條碼，也可以用退回來(lái)貨品上條碼——員工利用PDA掃描物料條碼和儲(chǔ)位條碼，進(jìn)行退貨上架——作業(yè)完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)增加退貨商品數(shù)量。

4、銷(xiāo)售出庫(kù)流程

創(chuàng)建銷(xiāo)售出庫(kù)任務(wù)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)波次策略，進(jìn)行任務(wù)整合——員工利用PDA查看出庫(kù)任務(wù)，PDA上顯示每個(gè)貨品存放庫(kù)位——員工前往庫(kù)位后，利用PDA掃描貨品和儲(chǔ)位條碼，驗(yàn)證貨品是否準(zhǔn)確、是否屬于最早入庫(kù)批次——無(wú)誤提交后，wms系統(tǒng)自動(dòng)減少出庫(kù)庫(kù)存。

5、移庫(kù)流程

創(chuàng)建移庫(kù)任務(wù)單——員工利用PDA查看移庫(kù)出庫(kù)任務(wù)，前往移庫(kù)出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)，利用PDA掃描物料條碼和出庫(kù)儲(chǔ)位條碼，無(wú)誤后進(jìn)行提交，鎖定庫(kù)存——員工利用PDA查看移庫(kù)入庫(kù)任務(wù)，將剛剛出庫(kù)的物料一起送到入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)，利用PDA掃描物料條碼和入庫(kù)儲(chǔ)位條碼，無(wú)誤后進(jìn)行提交——作業(yè)未完成后，wms系統(tǒng)自動(dòng)更新兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位的庫(kù)存。

6、盤(pán)點(diǎn)流程

創(chuàng)建盤(pán)點(diǎn)任務(wù)，分配到各個(gè)倉(cāng)庫(kù)崗位員工，讓他們各自進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)——員工利用PDA查看盤(pán)點(diǎn)任務(wù)，前往庫(kù)位后，利用PDA掃描物料條碼和儲(chǔ)位條碼，自動(dòng)帶出庫(kù)存數(shù)量，若與實(shí)際庫(kù)存不符，輸入實(shí)際庫(kù)存——各個(gè)盤(pán)點(diǎn)完成后，進(jìn)行任務(wù)提交，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)各自倉(cāng)庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，生成盤(pán)點(diǎn)明細(xì)報(bào)表，了解盤(pán)盈、盤(pán)虧情況——核對(duì)無(wú)誤后， 進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)單審核，將盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存轉(zhuǎn)化為實(shí)際庫(kù)存。

主要價(jià)值體驗(yàn)：

1、優(yōu)化并規(guī)范化作業(yè)流程，全程采用PDA掃描作業(yè)方式，自動(dòng)采集作業(yè)信息進(jìn)行校驗(yàn)，并對(duì)出錯(cuò)情況進(jìn)行提醒，保證作業(yè)準(zhǔn)確性。

2、通過(guò)對(duì)每個(gè)原料和成品的庫(kù)存區(qū)間進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)?shù)陀谀硞€(gè)值時(shí)便會(huì)發(fā)出提醒，盡快進(jìn)行采購(gòu)補(bǔ)貨和生產(chǎn)。

3、所有作業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和同步，無(wú)需人工事后錄入，保證了庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，而且調(diào)撥移庫(kù)后，庫(kù)位庫(kù)存也能自動(dòng)更新，方便下次找貨。

4、可以與其他信息系統(tǒng)集成使用，包括ERP管理系統(tǒng)、MES執(zhí)行系統(tǒng)、SRM供應(yīng)商系統(tǒng)等等，打破信息孤島，提升協(xié)同效率。

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