深圳某機械公司是以精密機械加工、精密自動化設(shè)備研發(fā)和制造為主，是一家具有先進設(shè)計、研發(fā)、加工制造、項目管理和服務(wù)一體化的工業(yè)自動化企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊、新能源、硬盤、醫(yī)療、汽車、電子等領(lǐng)域。

  隨著公司規(guī)模的逐步擴大，在向外向市場要效益的同時，也要向內(nèi)部管理要效益。依據(jù)公司IT部門的規(guī)劃，同時也是為了滿足公司品質(zhì)、生產(chǎn)、倉庫、物流等相關(guān)部門的需求的需要，提升倉庫管理競爭力，公司需要在現(xiàn)有的SAP ECC管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，優(yōu)化擴展系統(tǒng)功能，全面提升倉庫運營效率。為此，公司啟動條碼倉儲管理系統(tǒng)項目，并選擇標領(lǐng)科技作為這次的實施商。

  經(jīng)過雙方深入溝通了解，并通過對公司倉庫的參觀，發(fā)現(xiàn)目前倉庫存在以下問題：

  1、靠人工管控日期來實現(xiàn)先進先出管理，難以執(zhí)行到位，呆料滯料產(chǎn)生過多；

  2、沒有實現(xiàn)精確的貨位管理，出現(xiàn)貨加上有許多空位，但來貨沒地方存放的狀態(tài)；

  3、大多作業(yè)是人工，難免會出錯，錯發(fā)漏發(fā)時有發(fā)生；

  4、基本所有的作業(yè)基本依賴人工經(jīng)驗，希望能實現(xiàn)系統(tǒng)來指引員工怎么做，提升整體的作業(yè)效率，減少對人員的依賴；

  5、人員靠主管安排及督促，人員績效為主觀評價為主，難以提高考核的準確性，員工積極性一直不高。

  針對以上問題，標領(lǐng)為其量身打造一套條碼倉庫管理系統(tǒng)解決方案，內(nèi)容如下：

  1、清晰了出入庫分開作業(yè)區(qū)，劃分入庫暫存區(qū)和發(fā)貨暫存區(qū)，并對發(fā)貨暫存區(qū)安裝了隔離網(wǎng)；整個倉庫進行庫位編碼；并制作了目視化標識，包括作業(yè)區(qū)域標識，庫存標識等。

  2、倉庫布置了WiFi，作業(yè)人員采用PDA進行作業(yè)，整個倉儲作業(yè)由系統(tǒng)指引人員進行作業(yè)，不再依賴人員經(jīng)驗；對揀貨單進行策略優(yōu)化，實施庫位隨機管理以及條碼掃描的出入庫復(fù)核。

  3、系統(tǒng)支持與SAP ECC系統(tǒng)進行雙向的數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)業(yè)務(wù)、財務(wù)到倉儲執(zhí)行的完整流程。條碼系統(tǒng)作業(yè)后的數(shù)據(jù)即時回寫SPA ECC系統(tǒng)，無需人工再次錄入。

  4、實現(xiàn)了即時準確的人員倉儲作業(yè)績效，并實施計件工資，大大提高人員的積極性。

  5、增強倉庫物料批次實時管控準確度，實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯管理，并減少倉庫各環(huán)節(jié)的錄單人員。

  6、PDA掃描盤點，準確、輕松、快捷，解決了倉庫管理中賬物不符，盤點工作量大等問題。

  價值體驗：

  1、倉庫整潔有序，工作環(huán)境舒適；

  2、實現(xiàn)倉儲作業(yè)無紙化，節(jié)約大量的紙張，降低辦公成本；

  3、條碼掃描代替原來的手工記錄，人工錄入數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入快速、實時、準確；

  4、實現(xiàn)倉庫儲位的精確標識管理，智能指引倉庫人員出入庫操作，降低對老員工的依賴性；

  5、通過與SAP ECC無縫集成，很大程度上提高原來的工作效率。