在工業(yè)4.0的環(huán)境下，越來越多制造企業(yè)上了SAP ERP系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化升級(jí)轉(zhuǎn)型，跟上工業(yè)4.0下的發(fā)展浪潮。

  但上了SAP ERP系統(tǒng)之后，企業(yè)真的能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型嗎？答案是實(shí)現(xiàn)了一半，是因?yàn)镾AP ERP僅僅只是一個(gè)系統(tǒng)，即便它的功能再過強(qiáng)大，也無法有效管理到企業(yè)內(nèi)部每一環(huán)節(jié)，如生產(chǎn)環(huán)節(jié)、倉庫環(huán)節(jié)。其中又以倉庫環(huán)節(jié)突出，因?yàn)閭}庫存放著企業(yè)大量的物資，SKU甚至多達(dá)上萬種，無論是對(duì)管理流程的需求，還是作業(yè)效率的需求，SAP系統(tǒng)也難以做到滿意，如：

  1、每天出入庫的單據(jù)，需要人工錄入到SAP中才能更新，因此數(shù)據(jù)存在延遲，錯(cuò)漏。

  2、缺乏先進(jìn)先出策略，以致呆料、滯料產(chǎn)生多，增加成本。

  3、無法統(tǒng)一規(guī)劃庫位，以致庫位上的貨品名稱不清楚，找料找貨耗時(shí)長，易出錯(cuò)。

  4、所有作業(yè)都依靠人工經(jīng)驗(yàn)完成，一旦某位老員工請(qǐng)假或離職，后果可想而知。

  為了解決以上倉庫問題，也為了后續(xù)企業(yè)數(shù)字化改造打好基礎(chǔ)，勢必需要建立真正適合制造業(yè)倉庫的條碼管理系統(tǒng)（WMS），并要求與SAP無縫集成，助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  條碼管理系統(tǒng)（WMS）集成SAP功能：

  1、標(biāo)簽：對(duì)所有的物料利用條碼標(biāo)簽進(jìn)行規(guī)范的標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽可以由企業(yè)倉儲(chǔ)人員打印，也可以由供應(yīng)商提前打印粘貼后送貨。
       2、入庫：利用手持PDA，通過掃描物料條碼，完成物料入庫的數(shù)據(jù)采集及存放指引。同時(shí)數(shù)據(jù)同步到SAP中，生成入庫單據(jù)。

  3、出庫：利用手持PDA，通過掃描物料條碼，完成物料出庫的數(shù)據(jù)采集及存放指引。同時(shí)數(shù)據(jù)同步到SAP中，生成出庫單據(jù)。

  4、先進(jìn)先出：利用條碼標(biāo)識(shí)，結(jié)合掃描，嚴(yán)格的管控物料的先進(jìn)先出。

  5、數(shù)據(jù)管理：條碼系統(tǒng)數(shù)據(jù)與SAP實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，所有PDA作業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳SAP，并生成相應(yīng)單據(jù)，無需人工再次錄入。

  6、庫內(nèi)管理：主要是實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)報(bào)廢管理、拆板、拼板，物料編碼轉(zhuǎn)換、盤點(diǎn)、補(bǔ)貨等。

  7、庫位管理：建立統(tǒng)一的物料/庫位標(biāo)簽，讓每一個(gè)物料、每一個(gè)庫位都能清楚在系統(tǒng)內(nèi)查詢找到，規(guī)范倉庫管理。

  隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，倉庫業(yè)務(wù)流程的不斷重新構(gòu)建，單靠SAP系統(tǒng)是無法提升倉庫管理水平的，同時(shí)也會(huì)阻礙對(duì)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。而通過條碼管理系統(tǒng)（WMS）集成SAP，這一問題便迎刃而解。