庫位不準確、庫存不準確、貨物任意擺放、先進先出難以實行、作業追溯困......

  上面的情況也許你曾聽說過，經歷過，但是無論怎么處理，這些問題還是會是不是出現，大大增加了工作壓力。

  造成這些問題反復出現的原因，主要是流程的設計和執行不夠理想，因此通過應用wms系統來指導庫內的作業流程，達到相應的規范化運行，就顯得非常重要了。

  wms對作業流程上優化：

  一、采購入庫流程

  1、收貨時，員工用PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統來判斷收貨是否正確。收貨完成后，提交到ERP系統進行質檢。質檢完成后，WMS系統會生成對應的上架任務和退貨任務

  2、上架時，系統提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

  3、對于成功驗收并上架的貨品，會實時更新入庫報表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫情況。

  二、生產退料入庫流程

  1、ERP系統會開出一張生產退料單，然后同步到WMS系統上。

  2、員工用PDA掃描需要退料上的條碼，讓系統來判斷作業是否正確。

  3、再按照系統提示的庫位進行上架，系統會記錄商品存放的儲位和數量。

  三、成品出庫流程

  1、出庫時，系統根據先進先出策略，優先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位。

  2、員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

  3、出庫完成后，系統自動更新庫存數量，并生成對應的操作記錄。

  四、采購退貨

  1、ERP系統會開出一張采購退貨單，然后同步到WMS系統上。

  2、系統會指示下架庫位，員工按照提示進行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

  3、出庫完成后，系統自動更新庫存數量，并生成對應的操作記錄。

  五、調撥

  1、調撥時，系統會指示調撥出庫和入庫的儲位，員工按照提示進行下架，并掃商品條碼和庫位條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。

  2、調撥成功后，系統自動更新庫位庫存數量，并生成對應的操作記錄。

  六、庫存管理

  1、PDA自動采集庫存數據，并在事后自動更新到WMS系統上，無需人工二次錄入；

  2、PDA掃描盤點，速度快，準確率高，并能生成盤點報表，確保賬實一致；

  3、對每個商品庫存庫存、庫齡進行設置，低于設定值提醒補貨，高于則停止進貨，并想辦法降低庫存；到了設定日期，自動提醒，避免過期銷售；

  4、詳細的庫存報表，讓你清楚每個商品庫存有多少。

  七、作業追溯

  系統可完整記錄每個作業環節和相關工作量，形成有效追溯鏈條，并實現計件工資管理以及員工KPI考核。

  八，系統集成

  1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據一體化管控；

  2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接，發揮設備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。