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當傳統倉庫遇上WMS,發生怎樣的反應 | |
發布時間:2021-06-21 20:55:28 | |
當傳統倉庫想要轉型為智能倉庫,WMS系統的應用是必不可少的。因為WMS可以倉庫整體出發,逐步完成儲位管理、倉庫流程優化、作業可視化管控、數據自動采集、庫存控制與分析、與上層信息系統集成等等,實現企業倉庫運營管控一體化。 當傳統倉庫遇上WMS,發生怎樣的反應 1、儲位管理 相遇前 ERP系統是沒有儲位管理功能的,導致很多物料/成品存放只是一個大概的位置,對找貨和上架都造成較大的困擾,且容易造成物料/成品堆積、找不到情況。 相遇后 引入WMS系統的儲位管理概念,在每個庫位貼上條碼標簽進行標識,同時將庫位條碼在系統進行維護、添加、刪除,實現每個物料/成品與庫位進行綁定,做到定位找貨和上架,避免出現物料/成品堆積、損壞、通道擁擠等問題。
2、倉庫流程 相遇前 倉庫各環節流程缺乏標準化,員工作業存在隨意性,時常出現不按作業流程走的情況,比如某批貨要上到A儲位,但是為了方便放到B儲位上去,且沒有記錄,導致其他員工找不到這批貨,影響生產進度。 相遇后 所有作業環節都需要嚴格按照流程走完,若存在某一個環節不符合要求,則無法完成任務,比如出庫時,需要在WMS上完成:選擇任務—選擇物料/成品—掃描儲位—掃描物料/成品條碼—輸入數量—完成所有物料/成品出庫數量—提交,一旦跳過任何一步或者某一步出現問題(掃描物料和儲位不對、數量不對等),都無法完成,從而規范了作業流程。 3、作業可視化 相遇前 倉庫現場作業情況無法實時了解,比如供應商什么時候到貨,哪些物料需要緊急備料、哪些成品需要盡快裝車發貨等等,都無從得知。 相遇后 WMS系統已看板系統集成,將實時化、一體化的倉庫運營數據在現場看板上呈現與分析,包括供應商到貨時間、備料物料和數量、出庫作業進度等等,以數據驅動、智慧洞察來實現智能化管理,加強執行力 4、數據自動采集 相遇前 每當倉庫任務結束后,作業人員會將作業情況手寫記錄,然后給到錄單人員進行系統錄入,整個操作流程工作量大,數據容易出錯和及時性低,每次管理者問庫存情況,往往都需要第二天才能給到一個準確庫存數量。 相遇后 結合條碼采集設備,所有作業環節的數據都可以自動采集,無需人工記錄,并在任務結束后,實時回傳到WMS系統中,更新數據。比如某個物料剛剛收貨完成,系統變自動增加改物料庫存數量。 同時,WMS系統還會記錄每個作業環節的數據,比如物料名稱、條碼、作業數據、作業時間、作業人員、作業單號、作業儲位等等,形成掃描履歷,只需進行簡單任務查詢,即可知道當時作業情況,快速解決作業問題。 5、庫存控制與分析 相遇前 由于賬上的數量與實物數量不一致,且存在延遲性,以致出現盲目采購、生產和銷售情況,且缺乏先進先出和效期管理,很多物料/成品過期無人知,庫存成本高。 相遇后 庫存數量實時更新,做到實賬一致,讓采購、生產和銷售的計劃執行更合理和科學,加上效期管理、先進先出功能,減少了呆滯料產生,提升了庫存周轉率。 6、集成上層系統 相遇前 企業內部存在ERP、MES、SRM等信息系統,容易出現各系統數據獨立,信息孤島情況;也會存在AGV、智能叉車、機械手等智能設備,無法合理指揮這些設備作業,無法發揮設備價值。 相遇后 WMS系統既可以獨立使用,也可以與ERP、MES、SRM等信息系統集成使用,打破信息孤島,實現各系統數據實時同步,提升供應鏈協同效率。也可以與AGV、智能叉車、機械手等智能設備集成,合理安排任務,提升這些設備價值,提升倉庫自動化程度。 傳統的倉庫管理遇上信息化的管控,就產生了數智化的反應效果。這也就是企業為什么需要上線WMS系統的原因。 |
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